Fabrica O De Papel

Produção de papel
1º Passo: fabricação da celulose matéria principal do papel: celulose (que é extraída de troncos de arvores)
2 tipos de fibra de celulose:
1. Celulose de fibra longa (extraída do Pinus)
2. celulose de fibra curta (extraída do eucalipto): espécie mais utilizada; proporciona papel de melhor formação (papel próprio para impressão/cópias/escrita etc)

1º parte:A madeira, ao chegar na fábrica, vai para o processo de picagem. As toras são picadas até se tornarem pequenos cavacos.
2ª parte: os cavacos são levados a um digestor, onde passaram por um cozimento a 170°C, por 2 horas.
A polpa resultante desse processo, passará pela lavagem. Obtendo-se, assim, a celulose não branqueada (estado natural: cor natural de madeira). Utilizada para fabricação de papeis pardos
OBTENÇÃO DE CELULOSE BRANQUEADA tratamento quimico: A celulose recebe tratamento químico e se torna branca. Pronta para fabricar o papel branco

Antigamente se utilizada cloro para branquear, mas atualmente utiliza-se um processo mais limpo e ecológico .
Utiliza-se ozonio parao branqueamento de celulose de eucalipto no brasil através do processo ECF(isenta de cloro elementar), um dos niveis mais baixos de compostos clorados, garantindo o maximo de qualidade.
DETERMINAÇÃO GRAU DE ALVURA E RESISTENCIA FISICO-MECANICA DO PAPEL temperatura e tempo de contato de cada componente quimico coma polpa
PASTA DE CELULOSE, já branqueada, passará pelo processo de depuração, no qual os residuos solidos sao removidos por uma lavagem com agua fresca, que também ajudará a reduzir a temperatura para poder entrar no processo de secagem.
SECAGEM
é removida a água até que fique 90% de celulose transformando-se em uma placa para em seguida ser cortada em formato padronizado e embalada em fardos para a comercialização
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celulose e fabricação do papel se a fabrica de papel é integrada a de celulose, a celulose é bombeada ainda umida por tubulações até a maquina de papel para ser