ESTUDO PPAP

O que é PPAP?
É o processo de aprovação de peça de produção, tem o propósito de determinar se todos os registros de projetos de engenharia e requisitos de especificação do cliente estejam propriamente entendidos pela organização e se o processo de manufatura tem o potencial para produzir produtos que satisfaçam de forma consistente estas exigências durante um lote de produção real e a taxa estipulada.
Objetivos:
Cumprir com as exigências da TS 16949, redução de custos da cadeia de fornecimento, selecionar fornecedores, melhorar comunicação em casos de mudanças no projeto, assegurar que PPAP’s aprovados reflitam em um processo estável.
Onde se aplica se PPAP?
Aplica-se a todos os fornecedores de montadoras e dentro da cadeia produtiva aos subcontratados das montadoras também se exigido pelo cliente.
O que mudou na 4° edição?
PPAP inicia no dia que é submetida a cotação para o cliente.
Não pode ser realizado no dia da submissão do PSW.
Alteração de “estudos preliminares de processo” para “estudos iniciais de processo”.
Removidas instruções específicas para outros OEM’s.
Exigências para material a granel.
O que é PSW?
É o certificado de submissão de peça, após a conclusão de todos os requisitos do PPAP, a empresa deve preencher o certificado de submissão de peça. Um PSW individual deve ser preenchido para cada cavidade do molde.
O que é o RAA?
É o relatório de Aprovação de Aparência deve ser preenchido separadamente para cada peça quando o produto tiver especificação de aparência de cor, granulação e superfície.
PPk – estudos iniciais de processo- curto prazo
CPk – estudos de capacidade do processo – longo prazo
Critério de aceitação:
Índice > 1,67 – processo atende o critério de aceitação.
1,33 <= índice <= 1,67 o processo é aceitável.
Índice < 1,33 – o processo não atende aos requisitos do cliente.
Estudos de sistema de medição (MSA).
Tendência – verifica exatidão da medição, compara valor encontrado (média das medições) com valor de referência.
Linearidade –