Estudo do tempo

INTRODUÇÃO

A confecção deste trabalho procura demonstrar historicamente os processos de evolução e excelência e de qualidade que iniciaram somente nas décadas de 20 e 30 onde surge o controle estatístico de qualidade através de Shewart Após surgem vários Gurus da qualidade que contribuem com técnicas e ferramentas aperfeiçoando sugerindo um novo modelo de produção com foco na qualidade, porem a evolução do conceito tem maior incremento com o estabelecimento do Modelo Toyota de Produção que surgiu como uma tentativa de superar os sistemas tayloristas/fordistas existentes. Consiste em detectar a demanda e a produção de bens em função da necessidade específica, implantado através do just-in-time e kanban. O trabalho em equipe é outra estratégia usada pela Toyota para racionalizar a utilização de mão-de-obra. Enquanto no fordismo cada trabalhador é responsável por uma parte da produção e após realizá-la passa adiante para que outro trabalhador realize a parte que lhe cabe, no toyotismo vemos eliminado esse tempo entre um trabalhador e outro,considerado “tempo morto” e que não agrega valor à produção,adequando-se a cadeia de montagem. Apresentamos também a ISO que e uma família de normas que estabelece requisitos auxiliando a melhoria dos processos internos, a maior capacitação dos colaboradores, o monitoramento do ambiente de trabalho, a verificação da satisfação dos clientes, colaboradores e fornecedores, num processo contínuo de melhoria do sistema de gestão da qualidade. Aplicam-se a campos tão distintos quanto materiais, produtos, processos e serviços

1. EVOLUÇÃO DA QUALIDADE

1.1. HISTÓRICO

Até o início do século o artesão era o único responsável pela qualidade final do seu trabalho. Ele produzia e controlava a qualidade realizando a inspeção 100%. A Revolução Industrial que estabeleceu os princípios da produção em massa, despersonalizou o produto e os artesãos perderam a visão da qualidade ao final de todo o processo. Os problemas