ESTUDO DIRIGIDO sobre MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE (MCC)

ENGENHARIA
DE MANUTENÇAO E CONFIABILIDADE

A primeira geração vem antes da 2 guerra mundial, a indústria era pouco mecanizada, de composição simples. Outro fato importante e que a questão produtiva na época não era prioritária no Brasil, obviamente não necessitava de uma manutenção, apenas pequenos reparos após quebras (CORRETIVA).

FOCO NA REPARAÇAO

Conserto após avaria

SEGUNDA GERAÇAO (1960 – 1980 aproximadamente)

Essa geração vai desde a segunda guerra ate meados dos anos 60, para se guerras se produzia muita coisa de tudo, e não contra mão estava à mão de obra que diminua severamente. Aumentando no período a mecanização. Começa a ter importância o fato da disponibilidade com o intuito de uma maior produtividade, a indústria estava bastante do bom funcionamento de maquinas, levando a ideia de que falhas nestes equipamentos levaria a parada de produção impactando diretamente em capital. Outro ponto importante foi o custo da manutenção que começou a elevar muito se comparado com outros custos operacionais, fazendo crescer outra vertente da manutenção que foi a área de planejamento da Manutenção (PPCM). Ou seja, todo o capital com investimentos em maquinas juntamente com o aumento nítido do custo deste capital fez com que as pessoas buscassem meios para aumentar a vida útil dos equipamentos.

FOCO NA MELHORIA

Maior disponibilidade das instalações
Maior vida útil dos equipamentos
Custos menores

TERCEIRA GERAÇAO (1970 – 1990 aproximadamente)

Dando inicio a partir dos anos 70, novidades como sistemas Just in time, deixavam os estoques reduzidos para a produção significando em pequenas pausas na empresa. Outro fator importante foi o crescimento da automação e da mecanização, pois os mesmos deixaram claro que confiabilidade e disponibilidade são pontos chaves em qualquer setor. Maior automação significa também que falhas, cada vez mais frequentes, afetam a capacidade de manter padrões de qualidade. Essas falhas