Estudante
Catarina Pinheiro, 1100807
Raquel Dias, 1130236
PAEPJ
Mestrado em Engenharia Química
ISEP (2014/2015)
3. BALANÇO DE MASSA E DEFINIÇÃO DO EQUIPAMENTO
3.1 Extração de taninos da água de cozedura
Para se efetuar a extração dos taninos da água a empresa optou por usar um processo de membranas, mais concretamente a ultrafiltração. Segundo Metcalf & Eddy, 2003; Asano et al., 2007, a taxa de recuperação de água está entre os 70 a 80 %.1
Em média, numa indústria corticeira são produzidos 396332 m3 por ano de águas de cozedura. Admitindo que a nossa empresa vai tratar 50% obtem-se uma quantidade de água de cozedura de 198166 m3/ano. Para efeitos de balanço de massa, considera-se que:
a)
b)
c)
d)
O teor de taninos e lenhina na água da cozedura é de 1%;
O teor de taninos e lenhina após ultrafiltração é de 5%, com uma eficiência de remoção de 90%;
O teor de taninos e lenhina após evaporação é de 50%;
O produto da secagem por atomização possui 6% de humidade.
Admitindo 330 dias por ano e 16 horas por dia de operação para Ultrafiltração e 24h para evaporação e secagem, trata-se cerca de 600 t/dia de água da cozedura, obtendo-se cerca de 266 Kg/h de taninos
(equivalente a 6384 Kg/dia de taninos a granel com 6% humidade)
FV= 4,28 t/h
F2= 4,75 t/h
X2= 5%
F2= 7,13 t/h
X2= 5%
F3= 475 Kg/h
X3= 50%
F1= 37,5 t/h
X1= 1%
FH2O= 30,37 t/h
1
L’= 253 Kg/h humidade=6% Figura 1 Esquema representativo do tratamento
Série GUIAS TÉCNICOS
14 – Reutilização de Águas
Residuais da água da cozedura da cortiça por ultrafiltração, admitindo uma operação de 16h/dia para ultrafiltração e 24h/dia para evaporação e secagem
Carolina Silva, 1100806
Catarina Pinheiro, 1100807
Raquel Dias, 1130236
LEGENDA
PAEPJ
Mestrado em Engenharia Química
ISEP (2014/2015)
FV= 359,8 m3/h
F1 – caudal de alimentação do tanque de Ultrafiltração;
X1 – teor de taninos e lenhina à entrada do tanque de ultrafiltração;