Erros de medição

-

-

ENGENHARIA MECÂNICA

-

-

ERROS DE MEDIÇÃO

METROLOGIA DIMENSIONAL

-

-

2012/02

1 INTRODUÇÃO

O controle dimensional é imprescindível para verificar se uma peça esta conforme os padrões especificados pelo projeto. Porém, para fazer esse controle os metrologistas podem encontrar problemas na medição, e a partir disso ocorrerem erros de medição. Podem ocorrer erros na medição de um comprimento em função de fatores mecânicos, que estão classificados em grupos. Exemplos desses erros de medição são: força de medição, onde ocorre contato mecânico entre a peça a ser medida e os sensores; deformações, que podem ser de comprimento, transversais e achatamento; e por fim o desgaste que ocorre em função dos movimentos da superfície na peça. Além disso, também há possibilidade de que ocorram erros influenciados por fatores de natureza geométrica. A forma da peça a medir pode ter desvios; pode haver erro de contato entre a peça e os sensores; e podem ocorrer erros geométricos de posição. E por fim, existem os erros de medição que ocorrem em função de fatores físicos, onde a temperatura é fator determinante.

2 ERROS DE MEDIÇÃO

Para determinar o resultado de uma medição de ângulo, comprimento ou largura é feito um procedimento, assim como é feito para determinação de qualquer outra grandeza física. Quando o caso é um controle dimensional, o problema a ser resolvido é descobrir se a peça em questão se enquadra nos limites de tolerância especificados no projeto. O metrologista, após a fabricação de peças, faz uma verificação das dimensões, comparando com o projeto e vendo se estão dentro das especificações. Após essa medição, a peça será classificada como boa ou refugo. Como critério para rejeitar ou aprovar uma peça utilizasse a medida dada pelo processo de medição. Considerasse o processo de medição perfeito pois a incerteza de medição é equivalente a 1