Ensaios não destrutivos
Os ensaios não destrutivos aplicados na Inspeção de Equipamentos apesar de terem técnicas variadas, tem o mesmo intuito, dar uma visualização através de gráficos, valores e ou imagens de falhas mecânicas ou indícios que podem levar a descontinuidades. Para cada tipo de falha ou indicio de falha, há uma melhor técnica de depuração, esta técnica deve ser definida levando-se em consideração além do tipo de descontinuidade, a localização e forma do equipamento, a disponibilidade de acesso, a precisão desejada, o histórico dos equipamentos e ou de processos similares, entre outros. Ou seja, a escolha de um ensaio equivocado pode levar a um diagnóstico incorreto do equipamento, conhecer os ensaios e o equipamento a ser investigado é de suma importância para o profissional de inspeção e para se calcular a vida residual de um equipamento deve-se conhecer o projeto e histórico funcional, o que definirá os valores de espessura mínimos para cada parede.
Introdução
A industria, com o intuito de produzir com sua capacidade máxima e com segurança, se viu obrigada a adotar uma variada gama de métodos de inspeção para suas plantas atingirem uma alta confiabilidade, estes métodos devem ser capazes de prever substituições de componentes e sua utilização máxima, minimizando assim o tempo de parada do equipamento para manutenção. O objetivo deste trabalho é abordar as técnicas mais utilizadas de ensaios não destrutivos e quais as suas vantagens e limitações e campo de atuação, com isso, dando uma visão geral da Inspeção de Equipamentos.
1. PERIODICIDADE DE INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS
A análise do histórico de inspeções dos equipamentos, bem como suas vidas residuais, devem ser consideradas para estabelecerem-se os intervalos entre suas inspeções, respeitados os limites estabelecidos pela Norma Regulamentadora do equipamento, Normas Internas da Empresa e os acordados com a Sociedade Certificadora/Classificadora do