Ensaios de dureza Rockwell
Em 1922, Rockwell desenvolveu um método de ensaio de dureza que utilizava um sistema de pré-carga. Este método apresenta algumas vantagens em relação ao ensaio Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles até os mais duros. O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, é hoje o processo mais utilizado no mundo inteiro, devido à rapidez e à facilidade de execução, isenção de erros humanos, facilidade em detectar pequenas diferenças de durezas e pequeno tamanho da impressão. Neste ensaio a carga é aplicada em etapas, primeiro se aplica uma pré-carga e depois se aplica a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza é feita diretamente feita em um mostrador acoplado à maquina de ensaios, de acordo com uma escala predeterminada, adequada a faixa de dureza do material. O penetrador utilizado na maquina de dureza Rockwell foi o do tipo cônico, constituído de cone de diamante com 120º de conicidade. Nessa maquina podemos utilizar também um penetrador do tipo esférico, feito com uma esfera de aço temperado. No ensaio feito com o penetrador cônico a leitura do resultado é feita na escala externa do mostrador, de cor preta. O valor indicado no mostrador é o valor da dureza, este valor corresponde à profundidade alcançada pelo penetrador, subtraindo a recuperação elástica do material apôs a retirada da carga maior e a profundidade decorrente da pré-carga. A maquina utilizada para o ensaio foi uma Rockwell normal padrão e é indicada para avaliação de durezas em geral. Na Rockwell normal cada divisão da escala equivale a 0,02 mm, a pré-carga utilizada é de 10kgf e carga maior pode ser de 60, 100 e 150 kgf.
ENSAIOS.
Passos do ensaio:
Uma vez que o ensaio deve ser feito na escala C, sabemos que se trata de um ensaio de dureza Rockwell normal.
1. O ensaio é de dureza Rockwell normal, a máquina utilizada é a