Ensaio e Analise para manutenção
Fazem parte da manutenção preditiva vários métodos de detecção de possíveis avarias por desgaste, instrumentos que facilitam a prevenção de quebras. A checagem de defeitos impossíveis serem percebidos aos olhos humanos. A seguir veremos uma parte dos métodos e instrumentos mais comuns para realizar esse tipo de serviço.
2. ENSAIO POR ULTRA-SOM
Detecção de defeitos ou descontinuidades internas dos materiais.
Exemplos: bolhas de gás em fundidos; micro trincas em forjados; escórias em uniões soldadas, etc.
ENSAIO POR ULTRA-SOM
Figura 1:
ENSAIO POR ULTRA-SOM
VANTAGEM
Sua vantagem está no fato de o método possuir alta sensibilidade na detecção de pequenas descontinuidades internas. Para a interpretação das indicações, dispensa processos intermediários, agilizando a inspeção, baixo investimento.
ENSAIO POR ULTRA-SOM
DESVANTAGENS
Requer grande conhecimento teórico e experiência por parte do inspetor, o registro permanente do teste não é facilmente obtido, faixas de espessuras muito finas constitui numa dificuldade para aplicação do método e, por último, requer o preparo da superfície para sua aplicação.
3. ANÁLISE DA VIBRAÇÃO MECÂNICA
A vibração mecânica é uma oscilação em torno de uma posição de referência. Consiste em um fenômeno quotidiano, e nós a encontramos em nossas casas, durante viagens e no trabalho. Ela se constitui em um processo destrutivo, ocasionando falhas nos elementos de máquinas.
ANÁLISE DA VIBRAÇÃO MECÂNICA
Os efeitos de uma vibração severa são o desgaste e a fadiga, que certamente são responsáveis por quebras definitivas do maquinário.
4. TERMOGRAFIA
Termografia é a técnica de ensaio não destrutivo que permite o sensoriamento remoto de pontos ou superfícies aquecidas por meio de radiação infravermelha.
TERMOGRAFIA
Figura 2
TERMOGRAFIA
Em qualquer programa de manutenção preditiva, a termografia se apresenta como técnica de grande utilidade, uma vez que permite a realização de medições sem contato físico com a