Ensaio de dureza e tração

Ensaio de dureza e tração
Foi utilizada para o experimento a maquina de ensaio universal, foram utilizados para o teste alumínio e aço.
“não foi informado o tipo de alumínio e aço utilizados” Ensaio de tração
Foi utilizada uma barra de alumínio esférica de 30mm de comprimento e espessura de 10mm, aplicando uma força máxima de 2948kg/f após essa máxima houve o empescoçamento da peça e posteriormente a fratura do material, depois disso foram realizados cálculos com base nas seguintes formulas: T=F/A, A=Lf-Li/Li*100, Z=Ao-Af/Af*100.
Assim achamos a deformação e informações sobre a ductilidade e resistência mecânica do material.
Assim conseguimos obter os seguintes resultados: Lf=76.6mm Df=7.1mm.
Duzera
Nesse outro teste foi utilizada uma maquina chamada durometro, onde se faz a medição da dureza da peça
Começamos a medição da seguinte forma, colocando na maquina uma ponta de Roquel B de 1/16 polegadas e aplicando uma força de 100kg/f.
Para começar o experimento tomos que colocar a maquina na posição 2 “inicial” aproximar a peça da ponta Roquel B, mudar a maquina para a posição 3 onde é aplicada uma força de 10kg/f, em seguida zeramos o marcador de força “medidor”, então mudamos para a posição 4 onde ocorre a aplicação de 100kg/f no material, esperamos o ponteiro da marcação parar totalmente para melhor precisão da medição, depois voltamos para a posição 3 para obter a marcação, temos que repetir esse processo por 5 vezes e tirar uma media dos resultados.
Sempre que for repetir o processo temos que mudar a peça de posição, nunca fazer uma nova medição no mesmo lugar.
Fizemos a medição em uma peça de alumínio e obtivemos os seguintes valores:
1° medição 47.5HRB, 2°- 39HRB, 3°- 27HRB, 4°- 34HRB, 5°- 31.5HRB
Mf=35.8HRB
Trocamos a peça de alumínio por uma de aço “1045”, colocamos uma ponta de diamante de 120° graus Roquel C e aplicamos uma força de 150kg/f e obtivemos os seguintes valores:
1° medição 86HRC, 2°- 86HRC, 3°- 89HRC, 4°- 92HRC, 5°-