ensaio de dureza 2014

Ensaio de Dureza

ENSAIO DE DUREZA

EM-641

Ensaio de Dureza
DEFINIÇÃO:
 O ensaio de dureza consiste na aplicação de uma carga na superfície do material empregando um penetrador padronizado, produzindo uma marca superficial ou impressão.
 É amplamente utilizado na indústria de componentes mecânicos e elétricos, tratamentos superficiais,

vidros laminados. Fornece controle das especificações de entrada da matéria-prima e durante as etapas de fabricação de componentes, e em alguns casos em produtos finais.
 Características da marca de impressão (área ou profundidade) e da carga aplicada dão a medida de dureza (no) do material ou da dureza superficial

 Fornece dados quantitativos quanto a resistência à deformação superficial
 Sofre influência: tratamentos térmicos, termoquímicos, mecânicos, refusão a laser, etc...
 Atualidade: hoje encontra vasta aplicação também para materiais poliméricos, cerâmicos, semicondutores e filmes finos

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Ensaio de Dureza

Fatores que influenciam no aumento da dureza
e

Dureza

• Adição de soluto
• Contorno de grão
• Trabalho a frio (encruamento)
• Tratamentos térmicos

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Ensaio de Dureza

• Tipos de Ensaio de Dureza
– Dureza por risco
– Dureza por choque
– Dureza por penetradores padronizados

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Ensaio de Dureza
Dureza por Risco:
 mais utilizados em minerais e pouco em metais  capacidade de um material riscar o outro
 Dureza Mohs: é a mais conhecida: escala de
10 minerais padrões (diamante, safira, topázio, quartzo...........gesso, talco: silicato de magnésio)  Microdureza Bierbaum (K): carga de 3 gf por

um diamante igual a um canto de cubo

K 

10 4
2

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Dureza por Rebote:
Queda livre de um êmbolo com ponta padronizada
 Valor de dureza é proporcional à energia de deformação

consumida e representada pela altura de rebote
 Materiais mais dúcteis apresentam menor valor de altura que frágeis  Mais conhecida é a Dureza SHORE
A leitura é realizada no momento de inversão do