engenheiro mecanico
O modelo das peças a serem fundidas em moldes de areia é constituído, geralmente de madeira (no Brasil, cedro), aplicado a fabricação manual dos moldes. Para produção em serie e com e com o auxilio de máquinas de moldar, utiliza se modelos de alumínio, devido a sua leveza e usinabilidade.
Se tratando de moldar e fundir peças volumosas o modelo é utilizado em uma única peça, quando há produção de lotes grandes de peças de menores dimensões, os modelos são montados em placas.
Para confeccionar um modelo é necessário antes elaborar um projeto, eliminando possíveis falhas que possam surgir durante o processo de fundição, contudo deve-se:
Considerar a contração do metal ao solidificar, ou seja, o modelo deve ser maior que a peça desejada. A variação dimensional depende do metal ou liga a fundir, as recomendações nesse contexto são apresentadas na tabela 20.
Tabela 1
Margens dimensionais recomendadas nos modelos para prever a contração do metal
Ligas Fundidas Dimensão do Modelo cm Contração Aproximada mm/cm
Ferro Fundido Cinzento Até 60 0,1
De 63,5 à 120 0,08
Acima de 120 0,07
Aço Fundido Até 60 0,2
De 63,5 à 183 0,15
Acima de 183 0,13
Ferro Maleável " 0,01 à 0,10 dependendo da espessura da secção
Alumínio Até 120 0,13
De 124 à 183 0,12
Acima de 183 0,1
Magnésio Até 48 0,28
Acima de 48 0,13
Latão " 0,15
Bronze " 0,1 à 0,2
Figura 1 - Eliminar rebaixos, de modo a facilitar a desmoldagem da peça.
Acrescentar sobremetal, para usinagem, possibilitando assim melhor acabamento e maior controle de medida das peças, conforme seja solicitado. A tabela 23 demonstra as margens de usinagem, em função da dimensão da peça.
TABELA 2 – MARGENS DIMENSIONAIS RECOMENDADAS NOS MODELOS PARA PREVER A USINAGEM DE ACABAMENTO
Ligas Fundidas Dimensão do Modelo cm Margens em mm
Orifício Superfície
Ferro Fundido Até 15,2 3,175 2,38
De 15,2 à 30,5 3,175 3,175
De 30,5 á 50,8 4,76 4De 50,8 á 91,4 6,35 4,76
De 91,4 á 152,4 7,94 4,76
Aço Fundido Até 15,2