Engenharia mecânica
Processos de conformação
• Laminação
Prof. Dr Tonilson Rosendo
Generalidades
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21/09/2010
Generalidades
Processo de conformação onde a espessura de um tarugo é reduzida por meio de forças compressivas. A deformação é promovida por meio de rolos (cilíndricos) cujos eixos de giro são paralelos e giram em sentidos opostos.
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É o processo de conformação mais usado devido à alta produtividade e a facilidade de controle. Produtos de grande comprimento:
• Planos: placas e chapas; • Não planos: barras, perfis, trilhos, vergalhões, tubos, etc.
Tensões atuantes na laminação:
• Compressivas (pela ação direta dos cilindros) • Cisalhantes superficiais (pelo atrito entre o cilindro e a peça) São estas tensões que “forçam” a peça para dentro do vão (abertura entre os cilindros).
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21/09/2010
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Uso da laminação na siderúrgica:
O processo de laminação é muito empregado na indústria siderúrgica para a obtenção de pré-formas.
Laminação primária (é realizada sempre à quente)
Principais seqüências do processamento:
• Obtenção de lingote pela solidificação do metal que vaza do forno; • Ainda quente, o lingote passa em um forno onde é reaquecido por longo tempo até homogeneização. (Para aços, a T é aproximadamente 1200°C); • Após este aquecimento, o lingote passa por uma pré-laminação para obtenção de um tarugo (pré forma de laminação).
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Uso da laminação na siderúrgica:
Laminação primária: Sempre a quente
Objetivos:
1) Transformar seções grandes de lingotes em seções menores de formatos diversos; 2) Refinar a estrutura dendrítica dos lingotes e caldear bolhas e vazios. Produtos da laminação primária: • Blocos (blooms) • Tarugos (billets) • Placas (slabs).
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Uso da laminação na siderúrgica:
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Perfis comerciais obtidos por laminação:
A figura abaixo mostra exemplos de perfis laminados a partir de pré-formas diferentes: