Engenharia de métodos
O caso que foi estudado na Fábrica de Amortecedores busca a eliminação de defeitos no seu processo produtivo, fundamenta-se na tentativa de controlar a qualidade na etapa em que os eixos principais dos amortecedores dos veículos são montados por funcionários e por uma prensa puncionadora. Nessa parte do processo onde os operários devem encaixar uma arruela e um clip no eixo principal do amortecedor, os quais serão prensados pela máquina, foi detectado como um problema que influencia na qualidade do produto final a possibilidade de que o operador, na hora da montagem, colocar apenas uma das duas peças (a arruela ou o clip), e esse tipo de erro que não é detectado pelos dispositivos de segurança da prensa, levando-se a fabricar produtos com defeitos.
Para resolver tal problema, foram apresentadas quatro soluções baseadas nos poka-yokes, que são elas: o uso de caixas com sensores, gabarito, máquina teste e utilização de sistema pneumático acoplado a máquina.
O primeiro poka-yoke são caixas com sensores as quais contribuem para a segurança do processo produtivo, este se baseia em duas caixas posicionadas lado a lado na frente da prensa para a colocação da arruela e do clip, onde a máquina receberá um sinal do sensor da caixa da arruela e depois do sensor da caixa do clip, acionados a partir do momento em que o operário rompe o feixe de luz emitido pelo sensor da caixa com a mão, o operador então pode acionar a máquina para prensar as componentes no eixo do amortecedor. Embora esse seja um sistema que não gere grandes perdas por movimento, uma vez que o aumento de movimento será apenas o de pegar o material na caixa, nem a problemas em relação a atrasos nos transportes de materiais, não é um sistema tão eficiente na detecção e eliminação de produtos fora do padrão, já que é possível os operários pegarem as peças nas caixas, passando normalmente pelos sensores, mas não colocá-las no eixo, comprometendo o