Como havia já citado,a entrada de insumos e saída de produtos acabados,devolução de produtos e a saída de produtos devolvidos para a reutilização,e feita no mesmo local,por isso tem uma sobrecarga de fluxo naquela região,trazendo transtorno para a fábrica. Na fábrica tem dois tipos de processo,o de produção e o de pigmentação.Inicialmente os insumos chegam na fábrica trazidos por caminhões e são descarregados por pessoas terceirizadas e levadas ate a área de produção,aonde esta localizada a grande maioria dos insumos e matéria primas da fábrica,também a chegada de latas,galões e barricas,que estão vazias,que futuramente serão colocados produtos acabados dentro delas,elas são alocadas em vários pontos de estoques da fábrica,as latas e galões são armazenada na maioria das vezes em suportes suspenso na área de pigmentação,e as barricas são armazenada na patamar na área de produção,por causa do maior espaço devido a um fluxo muito grande de entrada e saída de produtos acabados dentro dessas barricas.E os produtos acabados,prontos para serem entregue ficam num estoques de porta palites localizados na área de pigmentação e em quase todo o corredor da fábrica ,aonde da acesso da área da pigmentação até a saída da fábrica. Explicando aonde está localizado os insumos e produtos acabados,falarei do processo,primeiramente o processo de produção.Ao sair um pedido de produção,o responsável pela área recebe esse pedido,e repassa para os demais funcionários,eles assim pega a empilhadeira elétrica junta com um palite encaixado nas suas pás,e coloca a matéria prima em cima desce palite,esse trabalho de colocação de matéria prima em cima do palite e feito manualmente,na maioria das vezes com sacos de 20kg ou de 30 kg,então a empilhadeira leva o insumo até a região aonde vai acontecer a produção (tranqüilo a movimentação da empilhadeira em toda a fábrica,pois seu raio de giro e de 1,4 metros),assim ela levanta