EME 2 CONTROLADORES INDUSTRIAIS

ÍNDICE

INTRODUÇÃO 2
CONTROLADOR DE PROCESSOS 3
INSTRUMENTOS UTILIZADOS NA TÉCNICA DE CONTROLE 4
Elementos Primários 4
Indicador 4
Registrador 4
Transmissor 4
Transdutor 4
Controlador 4
Direta 5
Reversa 5
TIPOS DE CONTROLADORES INDUSTRIAIS 6
Controle Proporcional ou P: 7

INTRODUÇÃO

No desenvolvimento deste trabalho, abordaremos um tema simples: Controladores Industriais.
Com a chegada da Eletrônica Digital, tivemos o desenvolvimento de controladores digitais, os quais atualmente são capazes de centralizar o controle de diversas variáveis em um único instrumento, o qual recebe a informação das variáveis envolvidas, processa esta informação mediante algoritmos de controle programados e após, atua nos elementos finais de controle.

CONTROLADOR DE PROCESSOS

Na automação industrial, controladores de processo são equipamentos responsáveis pelo controle de processo industrial ou parte dele através de algoritmos de controle específicos, tais como PID, lógica fuzzy ou redes neurais. Podem ser ainda equipamentos programáveis capazes de realizar diversos tipos de algoritmos lógicos e matemáticos.
Em grande parte das configurações, um controlador é responsável por uma única malha de controle. Por exemplo, uma malha de controle de temperatura é composta de um medidor de temperatura, um controlador e um aquecedor. Neste caso, os controladores são chamados de controladores de malha. Esses instrumentos são dedicados em sua função e podem enviar dados diversos para outros dispositivos ou outras malhas no processo. Entre outros, podemos encontrar em diversos tipos de plantas industriais, controladores de temperatura (pirômetros), vazão, pressão, nível, posicionamento, etc.
Em outros casos, o mesmo equipamento pode ser responsável por diversas malhas simultaneamente. Em geral isso é feito por Controladores Lógicos Programáveis, SDCDs ou equipamentos semelhantes.
Os controladores de processo mais antigos eram pneumáticos. Após a popularização do transistor na