Embaladeira de vergalhão

Etapa 1 – Escolha do componente mecânico.

Os componentes da equipe são:

Após reunião com equipe e verificado que a área metalúrgica é do conhecimento da maioria dos componentes do grupo , foi escolhido como tema do ATPS a melhoria em um ferramental de embalagem.
Nosso foco foi melhorar o ferramental atual de uma embaladeira de vergalhão de alumínio. O componente atual da embaladeira é um eixo simples que não garante total aderência da embalagem e apresenta baixa produtividade. Figura 1 - Embaladeira com o ferramental atual

Nesta condição a embaladeira apresenta os seguintes resultados:
- Tempo de embalagem após colocação do rolo na máquina 240 seg./
- Tempo total de embalagem com manuseio 420 seg./
- Produtividade turno 34 rolo
- Baixa garantia de qualidade, e pouco tempo de vida útil.
- Custo elevado para troca de ferramental a cada 3 meses

Etapa 2 – Escolha do processo de fabricação.

O grupo reuniu-se para analisar qual a melhor alternativa para solucionar o problema exposto acima, foi realizado um brainstorming e posteriormente foi utilizado a matriz de Esforço X Benefício:

Brainstorming.

1- Rolete semi tensor.
2-Catraca interna.
3-Roldana Simples.
4-Roldana dupla.
5-Pino de PVC.
6-Pino de Metal.
7-Engate fixo.
8-Engate móvel.
9-Sistema dispensador.

Figura 2 – Matriz de esforço X benefício
Conforme matriz a melhor opção é o item 9, que apresenta um baixo esforço e alto beneficio.

Após definição de que o sistema dispensador seria o melhor componente para atender a necessidade da embaladeira foi elaborado um desenho com detalhes das peças.

Figura 3 – Peças do componente

Figura 3 – Componente montado

O sistema dispensador possuirá peças metálicas e um revestimento de plástico no pino central.
A sua fabricação será terceirizada para uma empresa especializada no processo de fundição e