Dureza de materiais

DUREZA ROCKWELL (HR) - 1922

 É a mais utilizada internacionalmente
 Norma Brasileira + usada: NBR-6671
 Norma americana + usada: ASTM E18-94

Vantagens do ROCKWELL em relação ao BRINELL
 Rapidez de execução
 Maior exatidão e isenção de erros pessoais uma vez que a leitura é feita diretamente no aparelho
 Possibilidade de maior utilização em metais duros
 Pequeno tamanho da impressão (pode ser ensaiada em peças prontas)

Princípio do método

Força-se, pela aplicação de uma carga pré-estabelecida, um penetrador de forma e dimensões conhecidas sobre a superfície da peça a ensaiar.

Tipos de penetradores para Rockwell

Tipos de Rockwell

- Dependendo do penetrador e das pré-cargas e cargas aplicadas a dureza Rockwell pode ser classificada em:
 Rockwell comum
 Rockwell superficial PRÉ-CARGA CARGA

Rockwell Comum
10 Kgf 60 Kgf
100 Kgf
150 Kgf
Rockwell Superficial
3 Kgf 15 Kgf
30 Kgf
45 Kgf

Procedimento de medida da dureza Rockwell

O valor da Dureza Rockwell

É um número arbitrário proporcional à profundidade de penetração.
O número de dureza é sempre citado com o símbolo HR seguido da escala utilizada (Ex: 68 HRc).

DETERMINAÇÃO DA PROPFUNDIDADE DE PENETRAÇÃO

A pré-carga
Função
• Eliminar a ação de eventuais defeitos superficiais
• Causar uma pequena deformação permanente, eliminando os erros causados pela deformação elástica.

As escalas mais comuns de Dureza Rockwell

Início e Fim das Escalas
• A escala HRC: verificar (68-20)
• A escala HRB: verificar (100-50)

Recomendações:

• Ao medir a dureza de um material desconhecido, deve-se primeiro tentar uma escala mais alta para evitar a danificação do penetrador.
• A primeira leitura do ensaio Rockwell deve-se ser desprezada, porque esta impressão serve para ajustar o penetrador na máquina.
• Se a superfície da amostra não for plana deve-se fazer uma correção no valor da dureza (existem tabelas para correção),