difusor

Extração por Difusor

Difusor

Processo de Extração do caldo
• Separar a fração líquida do colmo, contendo açúcares (caldo), da fração fibra da cana, com o máximo de eficiência possível.

Extração do caldo
• Difusores:
– São equipamentos desenvolvidos para usinas que processam beterraba açucareira, podendo também extrair caldo de cana;
– Extraem caldo pelo princípio de difusão e lixiviação:
(97 – 98%);
– Desgastam-se menos e têm custo de manutenção inferior ao das moendas.

Esquema de funcionamento do Difusor de cana

Embebição / Dosagem de leite de cal:

• Água de embebição a 85°C é adicionada no último estágio de extração; uma das razões do difusor apresentar melhores resultados de extração com relação às moendas deve-se ao fator do mesmo admitir maior porcentagem de embebição, variando entre 300 e 400%.
• Há ainda adição de leite de cal para que tenha um controle do pH no interior do difusor que deve estar entre 6,0 e 6,2.

Embebição / Dosagem de leite de cal:

• A secagem do megaço, produto resultante do difusor, além do caldo, é realizada por meio de ternos de moenda denominados desaguador e secador. • O caldo proveniente da moenda desaguadora e secadora é introduzido no difusor antes da última linha de roscas afofadoras para evitar que o mesmo, contendo bagacilho, possa prejudicar a percolação do caldo.

Componentes do Difusor

O Difusor pode ser dividido em:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Estrutura inferior;
Captadores;
Trilhos;
Estrutura superior;
Laterais;
Aspersores de caldo e tubos de injeção de vapor;
Painéis do teto;
Telas móveis;
Tambor adensador;

10. Descarregador rotativo;

O Difusor pode ser dividido em:

11. Roscas afofadoras;
12. Patamar;
13. Esteira de alimentação de cana;
14. Peneiras rotativas;
15. Conjunto dos cilindros hidráulicos;
16. Dispositivo de liquidação;
17. Bombas.

Principais componentes de um Difusor
11

13
12

4

14

7

15

6