Consultoria de Qualidade em uma indústria de Massas Alimentícias

Curso: Vigilância Sanitária e Qualidade dos Alimentos
Disciplina: Desenvolvimento de Sistemas Gerenciais de Qualidade
Discente: Silvia Gomes Guimarães
Tutor: Elizabeth Bianchi Wojslaw

Atividade 5.1 – Consultoria de Qualidade em uma indústria de Massas Alimentícias

a) Linha de Produção – Massas Secas

1. Preparação da massa
Nesta etapa da produção, são preparadas as massas de acordo com a ordem de produção expedida previamente mediante pedidos dos clientes.
A produção das massas secas é automatizada, porém os ingredientes são colocados na máquina manualmente por funcionários capacitados, exceto a água potável utilizada no processo que chega até esta etapa através de canalização.
Os ingredientes são medidos automaticamente e colocados em uma centrífuga, de acordo com a receita previamente programada.

2. Formação / corte do produto
Nesta etapa ocorrem a mistura, o amassamento e moldagem num mesmo equipamento denominado extrusor.
A matéria-prima é misturada e, posteriormente a massa é comprimida e empurrada através de furos no formato previamente programado.
Após, as massas são cortadas no cumprimento desejado.
O corte é feito por facas rotativas acopladas ao extrusor

3. Secagem
Nesta etapa ocorre a redução do percentual de umidade do produto.
O processo de secagem inicia-se na saída do equipamento de extrusão, onde ocorre o corte sob ventilação de forma a evitar a aderência entre os fios.
Posteriormente, as massas são colocadas em compartimentos isolados ao calor num ciclo de tempo previamente programado.

4. Empacotamento
Após a secagem, os produtos são embalados automaticamente em sacos plásticos (embalagem primária).
Posteriormente são impressos nas embalagens a identificação da empresa, bem como lote, data de fabricação, data de validade e especificações do produto.
Após esse processo, os produtos acabados são acondicionados manualmente em caixas de papelão (embalagem secundária), as quais também contêm os dados da empresa e