CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II

CONCRETO DE ALTA RESISTÊNCIA

SANTO ÂNGELO
MAIO 2011

1. INTRODUÇÃO

O concreto de alta resistência é algo bastante recente e já é uma realidade no Brasil, seu uso tem se difundido muito nos últimos anos. O emprego de concretos com resistências maiores que as usuais são um grande avanço na construção civil, principalmente em estruturas de edificações, pontes e pré moldados, mas também tem restrições que devem ser observadas para se atinja o resultado desejado.
Estudos estão sendo realizados para determinar quais os melhores materiais a ser usados para a fabricação de um concreto com resistência cada vez maior. Para saber mais vamos pesquisar, qual o melhor cimento, a relação água/ aglomerante, a granulometria e seleção dos agregados, as adições minerais e os aditivos.

2. CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

Foi na década de 60, em Chicago, que um grupo de produtores de concreto teve vontade de lançar um concreto de alta resistência a compressão, queriam algo melhor do que apenas concretos com 15MPa a 20MPa de resistência. Mas conseguir melhorar a resistência não iria acontecer da noite para o dia. Começou então o desafio.
Muitos dos materiais que existem hoje, não existiam naquela época, os cimentos eram muito mais grossos, os redutores de água baseados em lignossulfatos tinham a tendência de incorporar ar, entre outros fatores.
O aumento da resistência se deu gradativamente e em 10 anos de pesquisa já haviam chegado a 60 MPa de resistência. Então surgiu um problema, os redutores de água da época não eram capazes de reduzir mais a relação água/aglomerante.
Para a fabricação de um concreto de alta resistência vários fatores precisam ser observados:

2.1 CIMENTO

Os primeiros cimentos usados foram os tipos I e II, mas na opinião de HOWARD e LEATHAM (1989), não existem critérios científicos que especifiquem o cimento mais adequado para a produção de