Center Less
Esse tipo de retificadora é muito usado na produção em série. A peça é conduzida pelo rebolo e pelo disco de arraste. O disco de arraste giro devagar e serve para imprimir movimento à peça e para produzir o avanço longitudinal. Por essa razão, o disco de arraste possui uma inclinação de 3 a 5 graus, que é responsável pelo avanço da peça.
26 Figura 2 - Desenho esquemático da retificadora Sem Centros
4. Rebolos Os rebolos possuem cinco importantes elementos que devem ser considerados em seus estudos:
Elemento Cortante; Grão; Elemento Aglomerante/Ligante; Dureza do Disco; Estrutura.
A retificação centerless de passagem é utilizada inclusive para peças cilíndricas e curtas devido à dificuldade de retificação entre centros onde a proximidade dos “contra pontos” dificulta a aproximação e movimentação do rebolo (Marinescu et al 2006). 7
Através do desenvolvimento do processo de retificação centerless foi possível ampliar a aplicação de retificação para peças com características complexas obtendo-se tolerâncias mais precisas e baixa rugosidade. No processo de retificação centerless de passagem as peças permanecem rigidamente apoiadas durante todo o tempo de retificação, o que possibilita elevadas velocidades de corte e altas taxas de remoção durante o processo. Não existem forças de corte no sentido axial da peça, possibilitando retificar peças com pequenos diâmetros sem provocar flexão. Outro fator observado é o baixo tempo de alimentação do equipamento que possibilita retificar as peças continuamente e em grandes quantidades. Devido aos modernos aparelhos para medição automática do diâmetro da peça e correção da variação de medida é possível operar uma quantidade maior de máquinas e a possibilidade de erros durante a dressagem e compensação devido o desgaste do rebolo de corte são reduzidos pela metade, pois o sobrematerial é medido em relação ao diâmetro e não ao raio. Para a correta retificação de peças neste processo é