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Usinagem por laser: desarticulação dos processos convencionais Matheus Salomão, Lucas Carneiro, Ricardo Santos
Campus: Paranaguá [e-mail], [e-mail]
Orientador: Ricardo Santos [e-mail]

Introdução
Nessa revisão bibliográfica buscou-se analisar o processo nãoconvencional de usinagem por laser, e em quê ele se destaca dos processos convencionais.
O principal aspecto é a vaporização e fundição realizada no corpo de prova através de um feixe de laser.

Processo
No processo, podem ser utilizados materiais metálicos, nãometálicos, compósitos e cerâmicos. Possui uma alta precisão, levando em conta que podem ser realizados microfuros de
0,005mm em grandes chapas com até 32mm de espessura.
As variáveis do processo são divididas em 4 principais: condutividade térmica, refletividade de superfície do material, calor específico e calor latente de fusão. Nos parâmetros, vale ressaltar
5 importantes: a impureza na mistura de gases, velocidade de corte, potência do feixe, vazão do gás de assistência, e o diâmetro do raio incidente.
Nesse processo tem-se uma fonte de energia que é responsável pela emissão do laser. Após a produção do raio, o ajuste do mesmo é feito por uma lente de foco. Então, é adicionado um gás que faz com que o laser aumente significativamente sua densidade de energia. E por último, o feixe é convergido sobre o material a ser usinado
.
Toda a operação é integrada a um software
CAD/CAM. Por sua base ser a programação, a mesma pode ser alterada em função da especificação desejada para a peça final.

Emissão final do feixe de laser

Aplicação