Bacharel

Total Productive Maintenance é um sistema desenvolvido no Japão, com a finalidade de :
 Aumentar a eficiência da produção (eliminado perdas).  Desenvolvimento do homem e sua relação com o equipamento, participação e integração de todos os departamentos envolvidos, como o da programação, produção e manutenção;
- envolvimento e participação de todos, desde a alta direção até os elementos operacionais da linha;
- colaboração das atividades voluntárias desenvolvidas pelos pequenos grupos, além de criação de um ambiente próprio para a condução desses trabalhos.









Zero defeitos
Zero acidentes
Zero quebras/falhas
Inexistência de Retrabalho ou ajustes
Ambiente de trabalho com segurança e conforto 

1º Todos os trabalhos devem ser detalhados de forma a não deixar qualquer dúvida em termos de conteúdo, sequência, tempo e resultado esperado.



2º Todas as interfaces clientefornecedor devem ser diretas e simplificadas de maneira que a resposta seja “sim ou não” para enviar solicitações e receber resposta, ou seja, não há margens para dupla interpretação.





3º Todos os fluxos de produção devem ser simples e diretos.
4ºTodas as melhorias devem ser feitas de acordo com o método científico, sob a orientação e no nível hierárquico mais baixo possível dentro da organização.

1 - Parada acidental
– Perda em função de uma falha do equipamento (quebra repentina)
– Perda em função de degeneração gradativa
 2 - Set-up / regulagens
 3 - Perdas por operação em vazio e pequenas perdas -Trabalho em vazio provocado por gargalos nas etapas anteriores.


– Detecção de produto não conforme por sensores e consequente parada da linha de produção.
– Sobrecarga em algum equipamento ocasionando seu desligamento.
– 4 - Perdas por Queda de Velocidade de
Produção:
– Desgaste localizado obriga a trabalhar com velocidade menor.
– Superaquecimento em dias quentes por deficiência de