Aços fundidos

1. AÇOS FUNDIDOS

Aço fundido é aquele que é vazado em moldes de areia e metálicos, onde após certo tempo se solidifica e toma a forma da cavidade do molde apresentando a sua forma praticamente definida, sem necessidade de transformação mecânica posterior.
A grande vantagem do aço fundido está em poder produzir por fundição peças de diversas formas e dimensões com uma razoável resistência e tenacidade com um custo baixo.
Tendo como ponto de vista as propriedades mecânicas, podemos dizer que o aço fundido é de qualidade inferior ao aço trabalhado.
Outro aspecto que deve ser levado em consideração é de que o aço fundido pode conter algumas falhas recorrentes do processo de fabricação, tanto internas como externas. Portanto existem certos requisitos a serem levados em consideração são eles: * Homogeneidade; * Granulação; * Completa isenção de tensões internas;
A homogeneidade é alcançada tendo um projeto adequado tanto da peça quanto do molde, e a desoxidação do aço na fusão.
Já a granulação fina e a isenção de tensões internas será alcançada utilizando um tratamento térmico apropriado, isso ira normalizar a textura grosseira e dendrítica do aço fundido e vai eliminar as tensões internas que se originam na solidificação do metal, isso poderia ocasionar empenamento e distorção das peças em funcionamento.

2. RESISTÊNCIA MECÂNICA
Existem diversos aspectos importantes para a resistência mecânica das peças de aços fundidos:

3.1. FORMA DA PEÇA
Geral mente todas as peças possuem um corpo, onde são acopladas flanges, saliências e nervuras. Ao projetar uma peça deve-se prestar atenção aos seguintes pontos: * Semelhança com outra peça fundida; * Posição ocupada no conjunto ; * Condições de serviço (propriedades mecânicas, corrosão, oxidação, etc.);

3.2. ESPESSURAS DE PAREDES

As paredes da peça devem ser a mais uniforme possível, assim evitando defeitos da fundição e fissuras na superfície, porem um grande aumento