Avaliação de projeto
Figura 1. Utilizando os dados e as considerações existentes no item 2 determine:
a) [1,5] O consumo mensal de matéria-prima da indústria em kilogramas.
b) [1,5] O número de equipamentos/operadores utilizados pela indústria.
c) [1,0] O percentual de utilização e a eficiência do processo.
MP-B
Processo I
MP-E
SubP rodu to -
1
Processo III
Perdas
MP-C
Processo II
Produto-1
Embalagem-I
Produto-1
2 utoProd Sub
MP-D
Perdas
Perdas
MP-A
Processo IV
Produto-2
Embalagem-II
Produto-2
Perdas
Figura 1 - Fluxograma de processo da indústria
2 - Dados e considerações para o dimensionamento:
Tabela 1 - Dados da demanda anual
Produto-1
Produto-2
Demanda
648134
364184
Unidade
Kg
Kg
Tabela 2 - Perdas ou refugo no processo
Perdas (%)
Processo I Processo II Processo III Processo IV
4
3
6
1
Tabela 3 - Tempos padrões das operações nos processos
Tempo padrão do ciclo (s)
Tempo padrão de preparação (s)
Processo I Processo II Processo III Processo IV
34
43
63
81
43
34
61
16
Tabela 4 - Tempos padrões das operações de embalagem
Tempo padrão de preparação (s)
Tempo padrão do ciclo(s)
Embalagem I
34
51,2
Embalagem II
63
35,6
Tabela 5 - Tempos envolvidos no processo
Tempo(h/semana)
1,5
2
3
1,5
0,5
1,5
4
2
3
0,5
Nenhum trabalho programado
Setup
Manutenção preventiva
Amostragem de qualidade
Falta de matéria-prima no processo
Tempo para troca de turno
Paradas devido à quebra de equipamentos
Demora no transporte de material
Absenteísmo
Investigar falhas na qualidade
Tabela 6 – Características do regime de trabalho da indústria
Característica
Horas de trabalho diário por turno
Número de turnos
Dias trabalhados na semana
Dias de férias coletivas por ano
Grandeza
8
2
5
30
Tabela 7 – Composição de produtos e sub-produtos
Item