Aspectos metalograficos do aço duplex

Aspectos Metalográficos da Soldagem do Aço Duplex 2205
Alan Fábio Viller de Almeida – Aluno Pesquisador Carla Jacob Santana – Aluna Pesquisadora Carlos Roberto Xavier – Mestre Orientador Célio Jesus Marcelo – Técnico Laboratório UFF Ever Grisol de Melo – Aluno Pesquisador Felipe Ribeiro da Silva – Aluno Pesquisador José Adílson de Castro – Co-Orientador Ph.D.

OBJETIVO
Avaliar a influência dos parâmetros de soldagem e da composição da mistura gasosa sobre a microestrutura obtida na ZAC e no metal depositado.

AÇOS INOXIDÁVEIS
Os aços inoxidáveis são ligas de Fe-Cr-Ni com no mínimo 12% de Cr, o que proporciona resistência à corrosão. Dividemse basicamente em 5 grupos principais:

• Austeníticos; • Ferríticos; • Martensíticos; • Duplex; • Endurecidos por precipitação

AÇO DUPLEX
Os aços inoxidáveis duplex aliam as qualidades dos aços ferríticos e austeníticos, especialmente com relação à resistência mecânica, tenacidade e resistência à corrosão. São compostos de ferrita (CCC) e austenita (CFC) com adições de molibdênio, nitrogênio, tungstênio e cobre.

PROPRIEDADES DOS AÇOS
Tipo de Aço ABNT Austenítico (304L – 326L) Ferrítico Resistência à tração (MPa) 515 – 690 Maior que 650 680 a 880 Limite de Escoamento (MPa) 200 – 220 300 Alongamento mínimo % 40 – 45 30 – 40 Tenacidade temp. ambiente (J) 150 Maior que 100

DUPLEX 2205

515

25 – 32

55

DESVANTAGENS
• Dificuldade no balanceamento das fases austenítica e ferrítica; • Possível formação de fases indesejáveis durante os processos pelos quais são submetidos (principalmente fase sigma) • Fase sigma: Se forma principalmente devido à permanência ou resfriamento a partir de temperaturas elevadas.

APLICAÇÃO
“OffShore”: Evaporadores de água e tubos de circuitos hidráulicos;
Indústria de óleo e gás: tubos para transporte de dióxido de carbono seco e úmido;

Indústrias Química e Nuclear;
Geração de eletricidade; Indústria de papel e celulose: como evaporadores e torres para estocagem de