Artigo

Maturidade e desafios da Engenharia de Produção: competitividade das empresas, condições de trabalho, meio ambiente.

XXX ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
São Carlos, SP, Brasil, 12 a15 de outubro de 2010.

MÉTODO DESDOBRAMENTO DA FUNÇÃO QUALIDADE (QFD) PARA SELEÇÃO DE EQUIPAMENTOS NA GESTÃO PREVENTIVA DE EQUIPAMENTOS EM UM SISTEMA DE MANUFATURA DE CLASSE MUNDIAL (WCM)
Leonel Del Rey de Melo Filho (UFMG) [e-mail] Rafael Piazzi Brunelli (UFMG) [e-mail] Lin Chih Cheng (UFMG) [e-mail]

Este artigo apresenta uma aplicação do método QFD como suporte à tomada de decisão para seleção de equipamentos. Realizou-se uma intervenção em uma empresa do setor automobilístico no momento de implantação do pilar Gestão Preventiva de Equuipamentos (GPE) do sistema WCM. A estratégia de pesquisa adotada foi a de pesquisaação. Desenvolveu-se uma estrutura de trabalho de três etapas, alinhamento estratégico, formulação do modelo conceitual e análise de resultados para decisão. O procedimento mostrou ser superior ao do utilizado anteriormente pela empresa, pois permitiu uma melhor explicitação da relação de causa-efeito na seleção de um equipamento em detrimento de outros principalmente em função das exigências dos clientes internos - tornando o processo mais explícito e objetivo. Palavras-chaves: QFD, Modelo Conceitual, seleção de equipamentos, WCM

1. Introdução Manufatura de Classe Mundial ou World Class Manufacturing (WCM) pode ser visto como um Sistema de Gestão Industrial que integra de forma articulada filosofias gerenciais de Total Quality Management (TQM), Total Productive Maintenance (TPM) e Just-in-time (JIT), catalisadas por Kaizen (filosofia de melhoria contínua), construídas em cima de conceitos, métodos e técnicas conhecidas, como Desdobramento da Função Qualidade (QFD), Controle Estatístico de Processo, Ciclo de Plan-Do-Check-Action (PDCA), dentre outros (Yamashina, 2000). Com o propósito de caminhar na direção de