Artigo sobre processos de fabricação

13o POSMEC - Simpósio do Programa de
Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
Universidade Federal de Uberlândia
Faculdade de Engenharia Mecânica

SIMULAÇÃO NUMÉRICA DE PROCESSOS DE
CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Profa Sonia A. G. Oliveira
1. INTRODUÇÃO
Em conformação de metais, uma peça inicial (blank) é plasticamente deformada para obter a configuração final desejada. Desse modo, uma peça de geometria simples passa a ter uma forma complexa, por meio de ferramentas que possuem as características da geometria desejada e aplicam a pressão necessária no material a ser deformado, através do contato material-ferramenta. Este processo de fabricação, é de grande aplicação nas industrias automobilísticas, aeroespacial, de artigos domésticos, de embalagens e etc.
O propósito de usar técnicas de análise estrutural em conformação de metais é investigar o mecanismo dos processos de deformação plástica, com os seguintes objetivos:
♦ Estabelecer as relações cinemáticas (forma, velocidades, razões de deformação e deformações) desde a peça não deformada até a peça deformada ou acabada, ou seja, durante todo o processo de conformação..
♦ Estabelecer os limites de conformabilidade, ou seja, determinar se é possível ou não realizar a operação, sem causar danos superficiais ou internos no material, ao final do processo.
♦ Prever as tensões, os esforços e a energia necessária para realizar a operação de conformação. Essas informações são necessárias para o projeto das ferramentas e para a seleção dos equipamentos com capacidades apropriadas (força e energia).
Um grande número de defeitos e falhas são encontrados na estampagem de chapas. Em
Lange (1985), Hornauer agrupou a maioria dos defeitos em três classes principais:
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Erros de forma e dimensionais.
Defeitos no produto final ou na sua superfície.
Propriedades mecânicas insatisfatórias.

As causas dos defeitos podem ser:
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Defeitos no material do blank.
Erro no projeto do produto final.
Erros