Apresenta O Benchmarking Final

TRABALHO DE
BENCHAMARKING

Versão R00 do documento

EQUIPE DE TRABALHO

• André Luiz Batista
• Euclides Oliveira
• Gilberto Peres
• Jonatas Moura
• Kevin Giboshi
• Leandro Medeiros
• Rafael Moreira
• Wagner José Sirtoli

DESCRIÇÃO DO
PROCESSO:
1-pintura manual da parte interna da carroceria. 2-pintura autom. da parte externa da carroceria. 3-purga automática dos robôs com thinner do bell para evitar contaminação.

Devido a grande quantidade de sistemas a ser monitorado, e o processo ser totalmente manual, o operador da casa de tinta tinha grande dificuldade em fazer o monitoramento do nível dos sistemas de tinta e thinner, com isso o nível do sistema ficava abaixo do mínimo, e provocava problemas de qualidade nas carrocerias.

PROBLEMAS OCASIONADOS PELA FALTA DE THINNER PARA OS ROBÔS

• Reprocesso das carrocerias (pela falta do produto existe contaminação de cores no processo da pintura).
• Falta de carrocerias para o setor de montagem (a necessidade do retrabalho causa atraso da linha produtiva).
• Horas extras (necessárias para compensação da baixa produtividade).
• Eficiência baixa (devido ao retrabalho).
• Aumento de custo da produção (devido a todos os fatores anteriores).
• Danos ao meio ambiente (os produtos necessários para o retrabalho são altamente tóxicos).
• Insatisfação do cliente (atraso na entrega do carro).
• Insatisfação da equipe de trabalho (Moral baixo devido à necessidade de esforço extra).

Proposta de Correção

Planta da Toyota do Brasil com problemas no setor de pintura, contaminação, reprocesso das carrocerias, falta de carrocerias para o setor de montagem, horas extras, eficiência baixa, aumento de custo da produção, danos ao meio ambiente, Insatisfação do cliente (atraso de entrega do carro), insatisfação da equipe de trabalho.
Em busca de alguma solução para o problema foi feito um benchmarking com outras plantas da Toyota no mundo, alguns Engenheiros fizeram uma visita na Planta do Japão ( Matriz ) onde foi encontrado uma solução e