Aplicabilidade MRP
Paulo, produz equipamentos de diagnóstico automotivo, distribuídos em quatro segmentos distintos: scanner para injeção eletrônica, limpeza de injetores, sistemas de emissões e analise de combustível. Sua diversificação de produtos chega ao número de 300, com estruturas de até seis níveis e a quantidade de componentes nos segmentos eletroeletrônicos e mecânicos de aproximadamente 8000 itens. Um dos maiores problemas enfrentados pela empresa era a falta de materiais no momento da produção dos equipamentos, as listas de separação de componentes geralmente apresentavam altos índices de falta, ocasionando retrabalho dos almoxarifes e o não cumprimento das metas de produção. O departamento de compras em virtude da urgência dos materiais em falta, não conseguia fazer boas negociações. Esta situação ocasionava perda da qualidade dos produtos e um clima organizacional tenso. Em contra partida o estoque se apresentava com valores elevados e uma rotatividade baixa, originada na falta de conciliação das informações para gerir uma boa estratégia de aquisição de materiais. Fatores como baixa acuracidade e a falta de relatórios específicos de controle, resultavam na compra de materiais desnecessários, perda de tempo e mão-de-obra com inventários não planejados e as informações se perdiam em um curto espaço de tempo. Para o processo de implantação do sistema foram tomadas as seguintes ações: - Criação das estruturas de produto, de uma forma lógica e racional para os processos seguintes. - Inventário dos estoques (matéria-prima, em processo e acabado), passando a fornecer