aluno

Representação
Causas
Como Reparar
Trincas

Trinca longitudinal

Trinca de Vértice

Trinca Transversal

Trinca Interdendítrica

São consideradas em geral, as descontinuidades mais graves em uma junta soldada por serem fortes concentradores de tensão e elas podem se formar durante logo após a soldagem ou em operações subseqüentes a soldagem, e podem acontecer a quente e a frio.

- trincas de cratera, no final do cordão o arco é fechado muito rápido;
-teor de carbono ou enxofre elevado no metal base, o que significa estar utilizando um eletrodo não adequado;
-peça muito espessa ou junta muito rígida;
-cordão de solda muito côncavo ou muito convexo;
-eletrodo úmido;
-junta ou chanfro incorreto em peças de espessuras elevadas ou com vários passes; -no final do cordão, retornar o passe o deslocamento para encher adequadamente a cratera de solda;
-usar eletrodo apropriado para o tipo de metal, conforme indicação do fabricante.
-Verificar se ele esta devidamente seca. Pré-aquecer a peça e reduzir a penetração baixando a corrente de soldagem;
-previra na medida do possível, cordões planos ou ligeiramente convexos;
-melhore a montagem das peças a serem soldadas, de forma a permita que o metal base dilate e contraia livremente.
Cavidades

As principais causas operacionais de formação de porosidade estão relacionadas com as contaminações de sujeira, oxidação e umidade, na superfície do metal de base e consumíveis de soldagem.
-peça suja, enferrujada ou úmida;
-corrente de soldagem incorreta;
-velocidade de soldagem muito alta;
-distancia muito alta do eletrodo a peça ;
-polaridade incorreta;
-eletrodo úmido.
- limpar as superfícies a serem soldadas com lixadeira ou escova de aço para remover de forma efetiva a ferrugem presente;
- verificar junto ao fabricante do eletrodo a faixa de corrente adequada para a bitola em uso, geralmente esta informação esta presente na embalagem;
-soldar com eletrodo mais próximo da peça;
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