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INTRODUÇÃO

O mercado de gases no Brasil é um setor que esta diretamente ligada ao crescimento da economia do país, pois está resente na maioria das indústrias devido à grande aplicabilidade e importância dos seus produtos. Não apenas no setor industrial, mas também está presente em outras áreas, como na saúde (hospitais e clínicas), ensino (universidades, pesquisas e laboratórios) entre outras. Dentre os vários gases usados, destacam-se três devido ao grande consumo e aplicabilidade – argônio, nitrogênio e oxigênio. Existem diferentes métodos para a produção destes três gases, porém o processo mais utilizado é a destilação criogênica do ar.

FALTA FAZER A CONCLUSÃO.

TANQUES CRIOGÊNICOS

- QUE TIPO DE EQUIPAMENTO É ESSE?

Aspectos Construtivos
Os tanques utilizados para armazenamento, no transporte ou estocagem, são constituídos por um vaso interno, cujo material normalmente é aço inoxidável, alumínio ou aço carbono, de modo a suportar temperaturas de até – 269 ºC. O vaso externo, também chamado de casco, é fabricado em aço carbono ou alumínio, devendo receber um tratamento contra corrosão, visto que, usualmente, estes tanques são expostos às condições ambientais. Devido a isto, é comum receberem uma cobertura a base de poliuretano. Em algumas carretas, a calota traseira (tampo) pode ser em aço inoxidável, quando todo o restante for a alumínio, para evitar possíveis formações de trincas. O volume interno é atualmente definido de acordo com as especificações de projeto e pelo próprio fabricante. Não foram identificadas normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT contendo especificações construtivas, sendo normalmente atendido o Código Asme (American Society of Mechanical Engineering), que traz diretrizes sobre a fabricação de tais tanques. Para minimizar trocas térmicas capazes de comprometer o estado líquido, estes tanques são termicamente isolados com uma camada de fibra de vidro, ou várias de mylar aluminizado (tipo específico