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Estratégias de manutenção na indústria
Na indústria atual existem basicamente 3 tipos de estratégias de manutenção: • Corretiva (Produzir até quebrar) – Método tradicional onde a máquina produz até que um defeito ocorra e a forçe a parar para manutenção;
• Preventiva (Intervalos de tempo) – Paradas de manutenção ocorrem a intervalos regulares menores que o “tempo entre falhas” especificado para os componentes substituídos. Evita paradas inesperadas porém pode significar substituição de componentes antes do fim da vida útil;
• Preditiva (Baseada na condição) – Baseia-se no monitoramento de componentes da máquina buscando identificar variação de parâmetros de funcionamento que indiquem início e desenvolvimento de uma falha, efetuando a manutenção antes da quebra do componente.

Manutenção preditiva
Manutenção preditiva apresenta vantagens de evitar a quebra prematura do componente e também permitir a maximização de sua vida útil.

Através do monitoramento e uso de alarmes pode-se antecipar a ocorrência da falha e efetuar a manutenção, evitando a ocorrência da falha. Monitoramento de máquinas
As etapas de um monitoramento:
1 - Avaliação do equipamento

2 – Definição do padrão de monitoramento

3 – Determinação da técnica de monitoramento

6 – Implementar correções no plano de monitoramento

5 – Criação de um banco de dados da máquina

4 – Implementação da coleta de dados

Monitoramento de máquinas
Avaliação do equipamento:

• Identificar qual equipamento tem maior impacto na produção;
• Presença ou não de sistemas de auto-supervisão;
•Identificar quais os pontos no equipamento são mais acessíveis para a montagem de sensores e transdutores;
• Buscar por dados históricos ou análises de risco dos equipamentos, por exemplo o FMEA da máquina.

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Monitoramento de máquinas

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Definição do padrão de monitoramento:

Traçar o perfil da taxa de falhas no tempo dos componentes.
Perfil

Tipo

Monitoramento

Aumento gradual

Aplicar monitoramento com nível de alarme baixo