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O gás veio para fundir

A soldagem como processo de fabricação só passou a ser usada efetivamente após o início da Primeira Guerra Mundial. A partir dessa época, a tecnologia da soldagem sofreu um grande impulso com o aperfeiçoamento dos processos já existentes, como a soldagem a arco elétrico, a soldagem oxi-gás, por resistência, por aluminotermia, e o desenvolvimento de novos processos que hoje estão em torno de 50.
A soldagem é atualmente o método mais usado e mais importante de união permanente de peças metálicas. Usada em conjunto com outros processos de fabricação, ela permite a montagem de conjuntos com rapidez, segurança e economia de material.
Como já vimos na aula anterior, a soldagem pode acontecer geralmente por fusão e por pressão. Nesta aula, vamos começar a detalhar os processos de soldagem por fusão. E vamos iniciar com a soldagem a gás.

Soldagem a gás
A soldagem a gás é um processo através do qual os metais são soldados por meio de aquecimento com uma chama de um gás combustível e oxigênio. Isso produz uma chama concentrada de alta temperatura que funde o metalbase e o metal de adição, se ele for usado.

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Embora esse processo gere temperaturas elevadas, estas ainda são baixas se comparadas com as geradas pelo arco elétrico. Por causa disso, a velocidade de soldagem é baixa e, apesar da simplicidade e baixo custo, o uso em processos industriais da soldagem a gás é muito restrito. Assim, ela é usada apenas quando se exige um ótimo controle do calor fornecido e da temperatura das peças, como na soldagem de chapas finas e tubos de pequeno diâmetro e, também, na deposição de revestimentos com propriedades especiais na superfície das peças. Seu maior uso se dá na soldagem de manutenção.
Para realizar a soldagem a gás, o equipamento básico necessário é composto por dois cilindros, um contendo oxigênio e outro contendo o gás combustível, dotados de reguladores de pressão, mangueiras para conduzir os gases até o maçarico.

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