Trabalho De Processos De Fabricaçao De Tubos Industriais

Matéria prima dos plásticos Neste ponto do trabalho citaremos algumas materias primas dos plásticos: Petróleo A principal matéria-prima dos plásticos é o petróleo. Ele é formado por varios compostos e por eles serem diferentes , é possivel separa-los por um processo como a: Destilação ou craqueamento. A fração resultante do craqueamento é fornecida para as centrais petroquímicas, onde passa por vários processos, dando origem aos monômeros como o eteno. Uma pequena parcela da produção…

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI BLUMENAU CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA PROCESSOS DE EXTRUSÃO FERNANDO DE JESUS PINHEIRO Blumenau – SC 2011 FERNANDO DE JESUS PINHEIRO EXTRUSÃO Trabalho de pesquisa sobre extrusão e seus tipos, texto escrito com base nas informações de www.norbertocefetsc.pro.br, www.cimm.com.br. Curso Superior de Tecnologia em Fabricação Mecânica do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Blumenau.…

COLÉGIO TÉCNICO INDUSTRIAL DE GUARATINGUETÁ “PROFESSOR CARLOS AUGUSTO PATRÍCIO AMORIM” CURSO DE MECÂNICA Disciplina de Tecnologia Mecânica Bronze Bronze RESUMO O bronze é um conjunto de ligas metálicas que tem o cobre como base. Diferentemente dos outros metais, o bronze não pode ser encontrado na natureza e a liga…

MECÂNICA CAPÍTULO 4: PROCESSOS DE EXTRUSÃO DEPARTAMENTO DE MECÂNICA E ENERGIA PROCESSOS DE FABRICAÇÃO IV PROF. ALEXANDRE ALVARENGA PALMEIRA UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO Estrada Resende Riachuelo s/n. - Morada da Colina Resende — RJ - CEP: 27.523-000 Tel.: (24) 3354-0194 ou 3354-7851 e Fax: (24) 3354-7875 E-mail: palmeira@uerj.br Segunda-feira, 11 de Abril de 2005 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PROCESSOS DE FABRICAÇÃO IV Alexandre Alvarenga Palmeira, MSc RESUMO No processo de…

PROJETO DE CUSTOS INDUSTRIAIS ENGENHARIA INDUSTRIAL MECÂNICA SANTO ÂNGELO, Maio de 2006. URI – UNIVERSIDADE REGIONAL INTEGRADA DO ALTO URUGUAI E DAS MISSÕES – CAMPUS SANTO ÂNGELO ENGENHARIA INDUSTRIAL MECÂNICA - 8º SEMESTRE (Disciplina de Custos Industriais) ACADÊMICOS: Frederico Bohrer Julio Ickert Müller Rogério dos Santos Rocha Filho …

Trabalho Tecnologia dos Materiais Cobre – bronze - Latão Alunos: Alisson, Leonard e Silas Prof. Eng. Nilson SENAI/CTM – Maringá – PR 2011 Cobre Elemento químico de símbolo Cu. O cobre tem um tom avermelhado, alaranjado ou cor acastanhada devido a uma fina camada de manchas (incluindo óxidos). O cobre puro é rosa ou cor de pêssego. O cobre é normalmente fornecido, como quase todos os metais de uso industrial e comercial. É facilmente trabalhado,…

entendível o que consiste neste processo de conformação mecânica denominado de estampagem. Logo após será mostrado os tipos de operações utilizadas neste processo. Mais a frente mostrar-se-á as vantagens e desvantagens apresentadas pela estampagem. 2 História da Estampagem Desde 4000 a.C. na Mesopotâmia e no Egito é que são produzidos produtos utilizando chapas, produtos estes com formas geométricas simples. Eram copos de ouro e prata que foram produzidos através do processo de…

REFRIGERAÇÂO O dicionário define refrigeração como um processo de tornar algo “frio” pode ser definido como ausência de calor. Portanto refrigeração torna-se um processo de renovação de calor. Refrigeração é o abaixamento artificial da temperatura. Sendo que este abaixamento de temperatura pode acontecer por vários processos, podendo ser dividida em várias áreas. Refrigeração Industrial As áreas de refrigeração e ar condicionado são correlatas, embora cada uma tenha seu campo de aplicação. A

Tipos de Processos de Soldagem. Existi vários tipos de processos de soldagem segue abaixo os tipos de processos e suas definições e aplicações. >Soldagem por eletrodo revestido. >MIG (Metal Inerte Gas) / MAG (Metal Active Gas). >Soldagem com Arame Tubular. >TIG (Tungsten Inert Gas). >Soldagem a Plasma. >Soldagem com Arco Submerso. > Soldagem por resistência; >Soldagem por indução eletromagnética; >Soldagem por oxiacetilênica. >Soldagem por…

Indireta…………………………………………………………….. 7 Fig. 3.1.3 Extrusão Hidrostática ………………………………………………………...7 Fig. 3.1.4 Extrusão Lateral……………………………………………………………….8 Fig. 3.2.1 Parâmetros de extrusão físicos ……………………………………………..9 Fig. 3.2.2 Força requerida para o processo de extrusão……………………………10 Fig. 3.2.3 Constante de extrusão para metais em várias temperaturas …………...10 Fig. 3.3.1 Tabela de vantagens e desvantagens da extrusão a frio em relação à extrusão a quente………………………………………………………………………...12