Programação Job Shop

ARRANJO FÍSICO E SUA IMPORTÂNCIA 4 1.3 - PRINCÍPIOS BÁSICOS DE ARRANJOS FÍSICOS 5 1.4 - TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO FÍSICO 5 2 - ARRANJO POR PRODUTO OU EM LINHA 6 3 - ARRANJO POR PROCESSO OU FUNCIONAL (JOB SHOP) 10 4 - ARRANJO FÍSICO CELULAR 12 5 - ARRANJO FÍSICO POR POSIÇÃO FIXA (PROJECT SHOP) 14 6 - ARRANJO FÍSICO MISTO 15 7 - RELAÇÃO ENTRE OS TIPOS DE PROCESSOS E TIPOS BASICOS DE ARRANJO FÍSICO 15 7.1 - SELECIONANDO UM TIPO DE ARRANJO FÍSICO 16 8 - A UTILIZAÇÃO DE PERT/CPM NA…

adaptassem à nova realidade de demanda e mantivessem os custos baixos. Estes novos processos foram denominados de Customização Maciça ou Tecnologia de Grupo, alguns deles são: • Sistemas de Manufatura Flexíveis (FMS, Flexible Manufacturing Systems) • Job shop • Lean production • Célula produtiva (Manufacturing cell) O grande desafio desses novos processos é produzir à maneira da produção em massa e tratando os clientes de forma individual, ou seja, fornecer produtos e serviços que melhor…

estoque, planejar prioridades de operação para os itens e planejar a capacidade de modo a abastecer o sistema de produção. Em suma, é obter o material certo, no ponto certo, no momento certo. Tudo isto através de um planejamento das prioridades e a Programação Mestra de Produção. É considerado o que mais tem sido implantado pelas empresas industriais em todo o mundo. Os benefícios esperados quando as empresas alteram seus sistemas manuais ou até já computadorizados existentes para um…

tirar do processo anterior Cartão de produção Especifica o tipo e a quantidade do produto que a estação de trabalho precedentemente terá que reduzir ( Autorizam a fabricação de um novo lote mínimo de pacas) Segundo Victor a Movimentação atua na programação e no controle das operações entre as seções de fabricação assessorando-as no objetivo de atender as solicitações do PCP de fabricação de componente A movimentação é exercida em pequenos núcleos espalhados entre as seções de…

baseadas nos resultados. Em 1801, Joseph Marie Jacquard, mecânico francês, sujeriu controlar teares por meio de cartões perfurados. Os cartões forneceriam os comandos necessários para a tecelagem de padrões complicados em tecidos. Os princípios de programação por cartões perfurados foram demonstrados por Bouchon, Falcon e Jaques entre 1725 e 1745. Em 1786, o engenheiro J. Muller, planejou a construção de uma máquina para calcular e preparar tabelas matemáticas de algumas funções. A…

Finanças •plano de investimentos •Fluxo de caixa Recursos Humanos •programa de treinamento Manutenção •plano de manutenção Compras •entradas e saídas de materiais Planejamento Estratégico da Produção Planejamento Mestre da produção Programação da Produção •ordens de compra •ordens de fabricação •ordens de montagem Acompanhamento da Produção Desafio conciliar o fornecimento com a demanda, o que o mercado requer com o que as operações podem oferecer.…

desenvolvimento| |de um produto Voz do cliente e QFD (desdobramento da qualidade) Projeto para manufatura Análise e engenharia de valor Ciclo de vida do | |produto Tipos de processo produtivo Matriz produto-processo em operações fabris Processo por tarefa (job shop) Processo em lotes (batch) | |Processo em linha Processo em fluxo contínuo Tecnologia de processos fabris Tecnologia hardware em processos fabris Tecnologia software em | |processos fabris Avaliando investimentos em…

Sistemas de Programação Detalhada da Produção: levantamento das práticas de programação da produção na indústria São Paulo 2010 EDIVALDO GIACON Implantação de Sistemas de Programação Detalhada da Produção: levantamento das práticas de programação da produção na indústria Dissertação apresentada à Escola Politécnica da Universidade de São Paulo para obtenção do título de Mestre em Engenharia São Paulo 2010 EDIVALDO GIACON Implantação de Sistemas de…

Requirement Planning – MRP) • • 5 23/09/2014 PCP x horizonte de tempo Planejamento Estratégico Longo prazo Planejamento da Capacidade Planejamento Agregado da Produção Médio prazo Programação Mestra da Produção Planejamento das Necessidades de Materiais Programação detalhada da Produção Curto Prazo Execução e controle Adaptado: Planejamento e controle da produção - ABEPRO Mercado Tático / Estratégico Estratégia Diretoria Financeira…

capacidade futura. 4 – Escolher a melhor fonte dentre as alternativas. Definição da Capacidade de Produção: é a cadência máxima de produção de uma organização, isto é, o maior nível de produção que uma empresa pode manter dentro da estrutura de uma programação de trabalho realista, considerando-se os períodos produtivos, os períodos de inatividade, a mão-de-obra, os materiais, as máquinas e instalações. Previsão da Demanda por Capacidade Fornecer capacidade de longo prazo…