Pistão Revenimento

mecânicas de tração, dobramento e impacto [30]. A variação de dureza ao longo da zona termicamente afetada é muito pequena e a resistência à fadiga é pouco afetada principalmente quando o material soldado é submetido a tratamento de têmpera e revenimento após a soldagem [31]. Após o termino do ciclo de soldagem, a ZTA é resfriada rapidamente porque o calor é gerado em uma parte localizada da interface e dissipa-se para a parte mais fria do material [29]. O tratamento térmico…

(ORIFÍCIO) ............................... 68 A PRESSÃO INDICA A CARGA DE TRABALHO .................................................... 69 A FORÇA É PROPORCIONAL À PRESSÃO E À ÁREA .............................................. 69 CALCULANDO A ÁREA DO PISTÃO .............................................................. 69 VELOCIDADE DE UM ATUADOR ................................................................ 70 VELOCIDADE NA TUBULAÇÃO…

(ORIFÍCIO) ............................... 68 A PRESSÃO INDICA A CARGA DE TRABALHO .................................................... 69 A FORÇA É PROPORCIONAL À PRESSÃO E À ÁREA .............................................. 69 CALCULANDO A ÁREA DO PISTÃO .............................................................. 69 VELOCIDADE DE UM ATUADOR ................................................................ 70 VELOCIDADE NA TUBULAÇÃO…

108 Tabela 24: Análises químicas obtidas para os aços K l 9 0 PM e AISI D6. 110 Tabela 25: Valores de dureza para o K l 90 PM temperado revenimento. Temperatura de austenitização 1100°C. sem Tabela 26: Valores de dureza obtidos para cada temperatura de revenido aplicada para levantamento da curva experimental. Tabela 27: Valores de dureza após revenimento do aço K190 PM. JWiiSSAC N£C;CWAL DE E M t K ü i A N U C L t A H / S F '^t^ 121 ^23 125 XIII Página Tabela 28: Tabela…

VÁLVULAS DE RETENÇÃO 10.1. INTRODUÇÃO 10.2. APLICAÇÃO 10.3. O EMPREGO DO BY-PASS 10.4. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO DISCO INTEGRAL 10.5. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO FLAP 10.6. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA SIMPLES 10.7. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO PISTÃO 10.8. VÁLVULA DE RETENÇÃO VERTICAL TIPO DISCO 10.9. VÁLVULA DE RETENÇÃO TIPO DISCO DUPLO OU DUPLEX 10.10. VÁLVULA DE RETENÇÃO DE PÉ 10.11. EXEMPLO DE ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE VÁLVULA DE RETENÇÃO 10.12. EXEMPLO DE FOLHA DE DADOS 10.13.…

caso. Tratamento térmico:depois de rebarbadas, as peças podem necessitar algum tipo de tratamento térmico para rearranjo de sua estrutura interna. Esta é executada em fornos especiais que fazem a têmpera (endurecimento total, ou superficial)e revenimento, cementação (Tratamento de superfície para endurecimento em determinadas regiões da peça), normalização ou recozimento (para aliviar tensões internas). Usinagem:peças mecânicas dificilmente ficam prontas e acabadas após a sua…

.............................. 200 prod. metalicos 00.indd 14 08/10/13 10:01 15 Conteúdo 7 CASOS – ESTUDOS.................................................................................. 203 7.1 PISTÃO DE MOTOR........................................................................ 203 7.1.1 Apresentação do produto................................................... 203 7.1.2 Características e propriedades exigidas ........................

moldagem por injeção, moldagem por sopro, extrusão e a moldagem rotacional. 1.4.1.1. Moldagem por injeção Nesse processo, a quantidade correta de material a ser utilizado é colocada dentro de um cilindro (ver figura 12) e depois é empurrado pelo pistão para o interior dessa câmara de aquecimento, até encostar-se às paredes da mesma que está aquecida, para obter um melhor resultado – que a fundição do material injetado. Figura 10 - Moldagem por injeção. Depois do material…

Quanto a temperatura de trabalho...............................................................57 3.2.2 – Quanto as dimensões do produto................................................................59 3.2.3 – Quanto ao sentido de deslocamento do pistão............................................60 3.2.4 - Outros processos de extrusão......................................................................62 3.3 - EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO…

como a tensão superficial. Para ser visualizado o defeito, ele tem de se iniciar na superfície da peça. São detectados facilmente descontinuidades em materiais fundidos tais como gota fria, trincas de tensão provocadas por processos de têmpera ou revenimento, descontinuidades de fabricação tais como trincas, costuras, dupla laminação, sobreposição de material ou ainda trincas provocadas pela fadiga do material ou corrosão sobtensão, podem ser facilmente detectadas pelo método de Líquido…