manutençao

para as ações de Formalização, desenvolvimento, aprovação e encerramento dos serviços de manutenção dos meios produtivos, de controle e instalações industriais do cliente. 2. APLICAÇÃO Aplica-se a todos os colaboradores envolvidos no processo de manutenção do centro de negócios Teksid conforme matriz de responsabilidade. 3. DEFINIÇÕES 3.1 - Anomalia de Extrema Gravidade - Quando as características da anomalia detectada mostram sinais evidentes de quebra eminente de equipamento considerado crítico pelo Time Tecnológico. 3.2 - Anomalia de Pequeno Porte - Pequenos reapertos de parafusos e conexões, troca de filtros de papel, troca de lâmpadas de sinaleiros, pequenas regulagens, etc. 3.3 - CM/CMK - Medição / Avaliação da capacidade de máquinas / calibres e centragem de um processo através de levantamento estatístico. 3.4 - Lista de Verificação / Check-List - Lista com os pontos e parâmetros a serem verificados durante uma ação de inspeção. 3.5 - Manutenção Preventiva Condicional (CO) - É o serviço de inspeção realizado periodicamente através das ordens de serviço emitidas pelo Sistema de Gerenciamento da Manutenção (CMMS) e/ou uma Lista de Verificação realizadas pelos operadores. As freqüências de verificação podem ser diárias, semanais, mensais ou superiores. A Manutenção Condicional se divide em 02 tipos: Inspeção Autônoma e Especializada. 3.6 - Manutenção Autônoma (Automanutenção) - São verificações periódicas executadas pelo Operador…

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL Exercícios de fixação. 1- A codificação das variáveis envolvidas em uma O.S. (Ordem de Serviço) ou requisição de serviço é importante para o Gerenciamento da Manutenção. Dê exemplos de codificações possíveis para: a) Prioridades b) Natureza do serviço c) Causa da intervenção 2- Enumere fatores importantes do perfil do profissional que trabalha na manutenção. 3- Dentre os modelos administrativos do Gerenciamento da Manutenção citamos a administração…

MANUTENÇÃO PREVENTIVA 1-O que é manutenção preventiva Trata-se de atuação realizada de maneira a reduzir ou evitar a falha ou a queda no desempenho do equipamento, obedecendo a um plano de manutenção preventiva previamente elaborada, baseado em intervalos definidos de tempo, isso é, manutenção baseada no tempo. Utilizando dados estatísticos de arquivos ou históricos disponíveis nas empresas procura-se determinar o tempo provável em que ocorrerá a falha, pois sabe-se que esta…

Gestão Manutenção Formador: Raul Franco Trabalho de Grupo dos Formandos: Fernando Costa Cármen Oliveira Magnólia Lopes Trabalho de Pesquisa  Elaboração de um trabalho inserindo as características de cada modelo de manutenção, e aos custos de manutenção. Programa 1. Introdução 2. Filosofías de Manutenção 3. Manutenção Correctiva 4. Manutenção Preventiva   Sistemática Por Controlo de Condição 5. Niveis de Manutenção 6. Análise de Custos 7. O TPM como Técnica…

OTIMIZAÇÃO DO PERÍODO DE SUBSTITUIÇÃO PREVENTIVA DE COMPONENTES EM FUNÇÃO DOS CUSTOS RESUMO A manutenção industrial deve ser considerada como um conjunto de actividades e acções técnicas e económicas conducentes à melhoria da fiabilidade, manutenibilidade e consequente aumento da disponibilidade dos sistemas e equipamentos. O seu correcto exercício implica uma maior segurança, menor impacto ambiental e melhor qualidade dos produtos, a custos optimizados. Neste artigo procura-se…

Universidade Federal do Pará Instituto de Tecnologia Faculdade de Engenharia Naval Disciplina: Gerencia de Manutenção Professor: Carlindo Lins Discentes: Kamilla Duarte Frias Thaís Carvalho de Oliveira GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO Manutenção Preventiva de 20 Balsas de Transporte de Madeira Junho-2014 Belém-PA Sumario 1. Cenário da Empresa 2. A importância da Manutenção Preventiva nas empilhadeiras 3. Níveis de Prioridade 4.…

Engenharia Otimização da Manutenção Preventiva em Linhas de Montagem: Estudo de Caso em uma Empresa de Manufatura Contratada do Setor Eletroeletrônico Andressa Amaral de Azevedo Fevereiro de 2007 Andressa Amaral de Azevedo Otimização da Manutenção Preventiva em Linhas de Montagem: Estudo de Caso em uma Empresa de Manufatura Contratada do Setor Eletroeletrônico Dissertação apresentada ao Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção da Universidade Federal de…

Otimização da Manutenção Preventiva em Linhas de Montagem: Estudo de Caso em uma Empresa de Manufatura Contratada do Setor Eletroeletrônico Andressa Amaral de Azevedo Fevereiro de 2007 Andressa Amaral de Azevedo Otimização da Manutenção Preventiva em Linhas de Montagem: Estudo de Caso em uma Empresa de Manufatura Contratada do Setor Eletroeletrônico Dissertação apresentada ao Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção da Universidade Federal de Minas…

Modelo de Programa de Manutenção Preventiva Manutenção preventiva é uma manutenção planejada que previne a ocorrencia corretiva. Os programas mais constantes da manutenção preventiva sao: reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamentos de máquinas para toda a planta industrial. O denominador comum para todos estes programas de manutenção preventiva é o planejamento da manutenção x tempo. Com esse conceito obtido na internet e que considero bem claro, vamos entender um pouco melhor… …

SENAI “NAMI JAFET” ALINE CARDOSO BARBOSA KARINE HARUE SUGAWARA REBECA GRACIANA DE PAULA LEITE MODELOS ADMINISTRATIVOS DE MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO MOGI DAS CRUZES 2013 SENAI “NAMI JAFET” ALINE CARDOSO BARBOSA KARINE HARUE SUGAWARA REBECA GRACIANA DE PAULA LEITE MODELOS ADMINISTRATIVOS DE MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO Trabalho apresentado como requisito de obtenção de nota na disciplina de Logística do profº Marcos Praxedes do curso técnico em Eletroeletrônica MOGI…