Metalografia Al Cu

..........................................19 5.1.1 Moinho bola Planetário................................................................20 5.2 Caracterização das Amostras.............................................................21 5.2.1 Metalografia.................................................................................21 5.2.1 Microscopia Óptica......................................................................21 5.3 Resultados e discussões..................................

períodos de evolução da crosta. Hoje, sabe-se que alguns tipos de mineralizações encontram-se relacionados a ambientes tectônicos específicos, como no caso das mineralizações auríferas arqueanas (Au em greenstones belts) e das mineralizações cupríferas (Cu porfirítico) associadas ao plutonismo Meso-Cenozóico das zonas de cadeias dobradas. De um modo geral, pode-se referir que no Arqueano concentraram-se importantes reservas de ouro, representando cerca de 50% da produção deste…

......... 68 3.1 Apresentação do material .............................................................................. 68 3.1.1 Análise química do aço ................................................................................ 68 3.1.2 Metalografia................................................................................................... 68 3.1.3 Microdureza do aço ...................................................................................... 70 3.1.4 Ensaio de tração ...

brocas helicoidais (Stemmer, 1992). ...................12 Figura 3.7: Revestimentos PVD sobre metal-duro: a)TiAlN monocamada; b) TiAlN multicamada (Prengel et al., 2001). ......................................................................15 Figura 3.8: Revestimento por PVD de TiAlN e WC/C sobre substrato de metal-duro (Derflinger et al., 1999). ........................................................................................15 Figura 3.9: Grandezas de corte no processo de furação. ....

estequiométricos, ácidos e bases. Corrosão. Bibliografia 1. Mahan, B.H. Química: um curso universitário, Edgard Blücher, São Paulo, 1970. 2. Humiston, G.E., Brady J.E.:Química geral, Livros Técnicos e Científicos, Rio de Janeiro, 1983. 3. Masterton, W. L. et al.: Princípios de química, 6a edição, Guanabara, Rio de janeiro, 1990. 4. Russel, J.B.: Química geral, McGraw-Hill, São Paulo, 1982. SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ INSTITUTO DE…

nodulizantes a base de MG-Fe-Si. Na maioria das vezes, esses nodulizantes são introduzidos na forma de ligas, entre as quais podem ser citadas as seguintes: 15 Mg – 82 Ni 15 Mg – 30 Si – 50 Ni 8 Mg – 46 Si – 42 Fe 5 Mg – 45 Si – 50 Fe 12 Mg – 40 Si – 18 Cu – 30 Fe Ou o magnésio sem liga, na forma de briquetes, lingotes ou fios. O nodulizante é colocado no fundo da panela de vazamento e o metal fundido é rapidamente derramado sobre a liga nodulizante. Outro método, no qual é usado o…

adsorção de gases sobre a sua superfície. 3.5 Bronze O bronze é um liga composta Cu e Sn. O Cu e Sn tem uma baixa tensão de vapor como é mostrado no gráfico da figura 16, onde a 1000 K ambos têm aproximadamente tensão de vapor de 10-7 mbar. O bronze é um metal que não se oxida com facilidade e tem uma razoável resistência mecânica, que é melhorada com a adição do estanho. 3.6 Bronze Alumínio Nesta liga o Cu e o Al são usados, ambos têm baixa tensão de vapor. Esta liga oxida…

Novembro de 2001 Agradecimentos • • • • • 7 • • • À Eng.ª Daniela Silva do CEMUP, pela colaboração e paciência demonstradas nas análises SEM. À Eng.ª Emília, do Dep. de Mecânica da FEUP, pela colaboração prestada no Laboratório de Metalografia. À Eng.ª Sónia Carla Mendes, pela preciosa ajuda prestada no tratamento de muitos artigos utilizados na revisão bibliográfica deste trabalho. Ao Instituto Superior de Engenharia do Porto / Instituto Politécnico do Porto, pela…

conter no mínimo 99,00% de pureza[2]. A designação das séries 2000 até 7000 é determinada pelo elemento de liga que possui maior concentração. Caso a porcentagem seja comum a mais de um elemento de liga, a escolha do grupo é feita pela seqüência: Cu, Mn, Si, Mg, Zn ou outros[2]. 2 - O ALUMÍNIO DA INDÚSTRIA AERONÁUTICA As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria aeronáutica, quando adicionado de pequenas quantidades de outros materiais, como magnésio, silício, zinco, cobre

+1.700 Ouro Au 2+ + 2e ⇔Au +1.500 Oxigênio O2 + 4H+ ⇔2 H2O +1.229 Ag+ + e ⇔ Ag +799 Hg 2+ + 2e ⇔ 2Hg +789 Cobre Cu+ + e ⇔ Cu +521 Cobre Cu 2+ + 2e ⇔ Cu +337 2H+ + 2e ⇔H2 +0,000 Chumbo Pb 2+ + 2e ⇔ PB -126 Níquel Ni 2+ + 2e ⇔ Ni -250 Ferro Fe 2+ + 2e ⇔ Fe -440 Zinco Zn 2+ +2e⇔ Zn -763 Titânio Ti 2+ + 2e ⇔Ti -1.630 Alumínio Al 3+ + 3e ⇔Al -1.660 Sódio Na 2+ + e ⇔ Na -2.714 Prata Mercúrio Hidrogênio Porém, os meios em que um metal é exposto são…