Materiais Ferramentas De Usinagem

SEM534 – Processos de Fabricação Mecânica Professor - Renato G. Jasinevicius Aula: Movimentos e grandezas da Usinagem Cinemática dos processos – Rotacionais e Não Rotacionais Torneamento Retificação Furação Lapidação Fresamento Brunimento Fonte: Rodrigo Stoterau, 2004 1 Torneamento Dinâmica do Processo Usinagem: overview Fonte: Rodrigo Stoterau, 2004 Cinemática dos processos – Rotacionais e Não Rotacionais Furação Retificação Fresamento …

Materiais para Ferramentas de Corte Roteiro • Revisão Histórica • Introdução • Tipos de Materiais ▫ Composição ▫ Características ▫ Aplicação • Conclusão Revisão Histórica A partir da Revolução Industrial - Sec XVIII 1905 – Pesquisas de F.W. Taylor - Aço Rápido => Aumentaram até 10 vezes a velocidade de corte 1926 – Metal duro – Alemanha 1938 - Cerâmicas Década de 50 – CBN Década de 70 – Diamantes 1980 – Cobertura espessa de Alumina Introdução SELEÇÃO DA FERRAMENTA DE CORTE…

usinabilidade? Podemos definir usinabilidade como uma grandeza tecnológica que expressa um conjunto de propriedades de usinagem de um determinado material em relação a outro como padrão. Com o termo usinabilidade são descritas todas as dificuldades que um material apresenta na sua usinagem. A usinabilidade de um material sempre é observada no contexto do processo de fabricação, do material da ferramenta e das condições de corte. Para a descrição da usinabilidade muitas vezes são…

Desgastes e vida da ferramenta Denomina- se vida de uma ferramenta o tempo que a mesma trabalha efetivamente (deduzido os tempos passivo), até perder a sua capacidade de corte, dentro de um critério previamente estabelecido. Atingindo esse tempo, a ferramenta deve ser reafiada ou substituída. Logo, a vida da ferramenta é o tempo entre duas afiações sucessiva necessárias, no qual ela trabalha efetivamente. A perda da capacidade de cortes é avaliada geralmente através de um…

Universidade Federal da Bahia Escola politécnica da Bahia Departamento de Engenharia Mecânica Disciplina: Usinagem (Eng 326) Professor: Saulo Aluno: Mecanismo de formação de cavaco A Formação do cavaco influencia diversos fatores ligados à usinagem, tais como o desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor gerado na usinagem, penetração do fluido de corte, etc. Quanto maior a deformação do cavaco sendo formado, menor o ângulo de cisalhamento e maiores são os esforços de corte.

Resumo O corte de fluido é utilizado na usinagem (processo mecânico onde a peça é a matéria prima de um processo de remoção de material), durante esse processo ocorre uma grande quantidade de calor, pois acontece atrito entre as peças. Para que com esse processo não ocorra desgaste da mesma, os cortes de fluidos são utilizados. Eles servem para diminuir ou extrair o calor da ferramenta. O texto nos mostra funções, classificações, seleção e outras tendências relacionadas aos…

Introdução A eletroerosão baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas, datada de meados do século XVIII, mas passou a ser utilizado industrialmente há cerca de sessenta anos, para a recuperação de peças com ferramentas quebradas em seu interior (machos, brocas, alargadores). Durante a Segunda Guerra Mundial, a necessidade de acelerar a produção industrial e a escassez de mão de obra impulsionaram a pesquisa de novas tecnologias, visando tornar…

1. Descreva a primeira lei da usinagem. O material da ferramenta tem que ser mais duro que o material da peça. 2. O que é movimento de corte? É o movimento realizado entre a peça e a aresta de corte, o qual, na ausência de movimento de avanço, produz somente uma única retirada do cavaco. 3. O que é movimento de avanço? É o movimento realizado entre a peça e a aresta de corte, o qual, com o movimento de corte, provoca a retirada contínua de cavaco. 4. O que é movimento efetivo de corte? É…

fabricação Respostas. Capítulo 10 1. Como F.W.Taylor em 1890, introduziu a utilização do fluido de corte na usinagem. E nos dias de hoje. Quais são os fatores que levam a diminuição do uso do fluido de corte? Resposta: primeiro utilizou a água, e posteriormente usou uma solução composto de agua e soda com finalidade de resfriar a ferramenta e também evitar a oxidação de da peça e ferramenta. Com uso da água como fluido temos duas desvantagens. 1º promove oxidação, 2º baixo poder…

UNIVERSIDADE REGIONAL INTEGRADA DO ALTO URUGUAI E DAS MISSÕES. CAMPUS DE ERECHIM. ENGENHARIA INDUSTRIAL MECÂNICA PROCESSOS DE USINAGEM I FRESADORA ADRIANO SCHAPLA ANDRÉ KEMPKA FERNANDO LOPES NUNES RENAN MICHEL GALLI PALIGA ERECHIM 2010 ÍNDICE: 1 INTRODUÇÃO........................................................................................................... 4 2 FRESADORA..................................................................................................