trabalho lixamento

EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA DE SANTA CATARINA PRÓ-REITORIA DE PESQUISA, PÓS-GRADUAÇÃO E INOVAÇÃO NÚCLEO DE INOVAÇÃO TECNOLÓGICA Lapidação (lixamento) Chapecó Novembro-2014 Introdução O lixamento mecânico é utilizado para correção da superfície, corrigindo imperfeições e tolerâncias dimensionais, que são geradas durante o processo de fabricação. O polimento mecânico é realizado após o processo de lixamento mecânico, dando a superfície acabamentos com aspecto brilhante e espelhado mirror Fisher. Tanto o lixamento como o polimento mecânico são processos utilizados para correções de superfície, onde não haja a necessidade de uma superfície sanitária. Um abrasivo é aplicado em suspensão a uma superfície dura. As partículas não podem ser pressionadas contra a superfície e mantidas lá, então elas se deslocam e se movem livremente por todas as direções. Elas esmagam partículas menores da superfície da amostra, introduzindo profundas deformações. Isto ocorre porque o movimento livre das partículas abrasivas não permite a “lascagem” real da superfície da amostra. Por este motivo, a taxa de remoção (a quantia de material removido em um certo período) é muito baixa durante a lapidação, desencadeando tempos de processo muito longos. Em materiais moles, as partículas abrasivas são freqüentemente pressionadas contra a superfície da amostra, incrustando-as definitivamente. As profundas deformações e os grãos…

Trabalho de Processo Usinagem • • • • • • História Lixamento Polimento Superacabamento Espelhamento Lapidação Participantes Sumário 1 História 1.1 História 2 Lixamento 2.1 Definição 2.2 Aplicação 2.3 Maquinário 3 Polimento 3.1 Definição 3.2 Aplicação 3.3 Precisão 3.4 Maquinário/Dispositivo 4 Superacabamento 4.1 Definição 4.2 Aplicação 4.3 Precisão 4.4 Maquinário/Dispositivo 5 Espelhamento 5.1 Definição 5.2 Aplicação 5.3 Precisão 5.4…

retirada de excesso de materiais. Usinagem Objetivo: Processo 03 Melhorar ou adequar localmente as propriedades mecânicas do produto acabado ou do componente. Tratamentos Térmicos e Termoquímicos Produto Final Exemplo de uma Operação de usinagem Cavaco Ferramenta Peça 5 Nomenclatura e Classificação dos Processos Mecânicos de Usinagem 3.2 Classificação e Nomenclatura dos Processos Mecânicos de Usinagem (23 processos convencionais) 1)…

conhecimento entre trabalhadores e clientes é constante. Conheça a seguir como foram criados cinco dos Lixa d’água • Na década de 20, a 3M iniciou um processo que, hoje, é chamado de inovação aberta para desenvolver a lixa d’água. Na época, a empresa ainda era especializada apenas em lixas para construção, mas enfrentava um problema: o excesso de poeira criado pelo lixamento das superfícies. De acordo com o gerente de marketing corporativo da 3M, Luiz Eduardo Serafim, a solução veio de…

Polimento 17 2.14 Lixamento 18 2.15 Jateamento 19 3 USINABILIDADE DOS METAIS 20 4 MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE 22 4.1 Tipos de materiais 23 4.2 Principais características dos materiais empregados na fabricação das ferramentas de corte 23 4.2.1 Aço-Ferramenta 23 4.2.2 Aço Rápido 24 4.2.3 Carbonetos duros Sinterizados 25 4.2.4 Ligas Fundidas 25 4.2.4 Produtos Cerâmicos 25 4.2.5 Diamante 26 4.2.6 Abrasivos 26 5 GEOMETRIA DA CUNHA DE CORTE 28 5.1 Definições 29 CONSIDERAÇÕES FINAIS 32…

acabamento ou aplainamento de desbaste. Figura 40 – Aplainamento de guias (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 41 – Aplainamento de superfícies (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 42 – Aplainamento de perfis (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 43 – Aplainamento de rasgo de chaveta (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 44 – Aplainamento de rasgos (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 45 – Aplainamento de ranhuras em “T” (Fonte: FERRARESI, 1977) Figura 46 – Aplainamento de…

material: aço, ferro fundido,..; / Se um tubo é caldeado. Serra:Este método pode ser usado em materiais com dureza de cerca de 350 HB. A serra pode produzir uma superfície rugosa, Discos de Corte Abrasivo Os discos de corte são constituídos de partículas abrasivas impregnadas com aglutinantes especiais misturadas com resina de borracha. E 2_Identificação: Serve para Rastrabilizar , Com Marcador industrial ou lápis eletrônico. 3_EMBUTIMENTO DA AMOSTRA: A preparação de…

cilíndrico tangencial 21 3.7.2 Fresamento frontal 22 3.8 SERRAMENTO 22 3.8.1 Serramento retilíneo 24 3.8.2 Serramento circular 24 3.9 BROCHAMENTO 25 3.10 ROSCAMENTO 25 3.10.1 Macho para roscar 26 3.10.2 Cossinete 26 3.10.3 Roscamento interno 27 3.10.4 Roscamento externo 27 3.11 LIMAGEM.........................................................................................................27 3.12 RASQUETEAMENTO 29 3.13 TAMBORAMENTO 29 3.14 RETIFICAÇÃO 29 3.14.1 Retificação tangencial 30…

jato de ar, jato de água, ou mesmo uma lavagem. Para a observação da macroestrutura interna a peça deve ser cortada e muitas vezes posteriormente lixada. O corte pode ser feito com vários tipos de equipamentos, dependendo do tamanho da peça e da resistência do material. Um equipamento para peças grandes é a serra de fita e para peças pequenas usa-se um disco abrasivo (cut-off) ou mesmo uma serra manual. Para a observação da microestrutura a peça deve inicialmente ser…

desde que estes não afetem a análise da estrutura. Neste caso, quando se deseja simplesmente observar a amostra, sem obtenção de fotografias, o procedimento de preparação pode ser simplificado. A amostra metálografica deve ser uma amostra representativa, sem arranhões de polimento, sem corrosão devido ao ataque químico e sem manchas. Deve ser polida de tal maneira a preservar as inclusões intactas, e plana o suficiente para permitir a observação em altos aumentos. Para que se tenha uma…