Fluido De Usinagem

desprender da peça, prejudique a exatidão dimensional e o acabamento da superfície usinada. Para facilitar a quebra do cavaco, é necessário que o avanço e a profundidade de corte estejam adequados.Em condições normais de usinagem, a formação do cavaco ocorre da seguinte forma: Durante a usinagem, por causa da penetração da ferramenta na peça, uma pequena porção de material, (ainda preso à peça) é recalcada, isto é, fica presa contra a superfície de saída da ferramenta. O material…

Usinagem por Eletroerosão Alunos: Claudemir Ednael Eduardo Jean Rogger Vinicius Histórico  Data de meados do século XVIII a descrição de um processo para obtenção de pó metálico mediante descargas elétricas. Mas este processo só passou a ser utilizado industrialmente há cerca de sessenta anos, para a recuperação de peças com ferramentas quebradas em seu interior (machos, brocas, alargadores). Durante a Segunda Guerra Mundial, as necessidades de acelerar a produção industrial e a…

ATIVIDADE TEMPERATURA NO FRESAMENTO Trabalho entregue com objetivo de avaliação parcial na disciplina de Processos de Usinagem. Professores: Ms. Gerson Luiz Nicola e Dr. Rodrigo Panosso Zeilmann Caxias do Sul Setembro de 2010 1 INTRODUÇÃO Sabe-se, e facilmente pode percebido, que as operações de usinagem geram grande quantidade de calor, que é resultado, principalmente, devido ao atrito, à deformação plástica e ao…

DESGASTE DAS FERRAMENTAS DE BROCHAMENTO RESUMO: O processo de usinagem por brochamento caracteriza-se por utilizar uma ferramenta de desbaste, pré-acabamento e acabamento em seqüência. Isto, especialmente em produções em larga escala, trás consigo reduções de tempos operacionais, maior produtividade e melhores acabamentos. Neste trabalho, em um primeiro momento, são apresentados os principais tipos de brochas. Na seqüência, um descritivo do processo citando vantagens e desvantagens. Por fim

Engenharia de Produção pelo professor Robson Bruno Dutra Pereira e o auxiliar técnico Camilo no dia 22/04/2014 no laboratório de Usinagem da Universidade Federal de São João Del Rei. O objetivo da mesma foi proporcionar aos estudantes uma visão ampla e prática dos conhecimentos adquiridos e estudados na sala de aula. O processo de fabricação utilizado foi á usinagem que consiste na utilização de uma ferramenta para conformar e remover material de uma peça metálica na forma de…

* 10 questões de concurso sobre usinagem. 1. (IFPE 2010) Na execução de uma usinagem cilíndrica externa, deseja-se executar um passe de desbaste em uma peça com diâmetro de 70mm, com uma velocidade de corte de 145 metros por minuto. Para essa execução, está disponível um torno mecânico que pode trabalhar com as seguintes rotações: 2000, 1600, 1000, 630, 400, 315, 250, 125, 100, 63, 50 ou 31. Qual deve ser a rotação real da placa do torno, para realizar esse trabalho, em rpm? a)…

torno mecânico é uma máquina operatriz extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças de formas cilindricas utilizando placas de três castanhas, ou quadradas com placas de quatro castanhas. Esta máquina ferramenta permite a usinagem de qualquer componente mecânico que possa ser utilizado pelo ser humano. Um torno mecânico possibilita a transformação do material bruto, por exemplo, em peças que podem ter seções circulares, e quaisquer combinações destas seções. …

1. Falha e Desgaste de Ferramentas de Corte Existem, num processo de usinagem, duas causas fortes o suficiente para a substituição da ferramenta de corte, que são: · Avarias ou falhas catastróficas, como lascamento, trincamento ou até mesmo quebra da ferramenta; • Desgaste excessivo, de modo que as condições de corte ou a qualidade da peça usinada sejam comprometidos. Na prática, as avarias e falhas catastróficas costumam ocorrer em processos de corte interrompido, como o…

processo para fabricação de peças isoladas, no máximo para pequenas séries. A peça é submersa em um líquido, onde não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça não formando as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Para que a eletroerosão ocorra é necessário que os materiais envolvidos sejam bons condutores de eletricidade. Tanto a peça como os eletrodos estão ligados a uma fonte de corrente contínua por meio de cabos normalmente o…

Capítulo 6 - Avarias e desgaste da ferramenta (páginas 105 à 110) 1) O que é desgaste em usinagem? Desgaste é a perda gradual microscópica e controlada de massa do elemento que está sofrendo desgaste no sistema tribológico (ferramenta). 2) O que é avaria em usinagem? Avaria é a perda súbita, macroscópica com menor controle dentro do sistema tribológico. É quando ocorre uma quebra, lascamento ou trinca. 3) O que é um mecanismo de desgaste? São os processos de desgaste que podem ocorrer