Extrusão E Laminação

Aumenta a largura de uma peça reduzindo sua espessura. Furação Abertura de um furo em uma peça, geralmente por meio de um punção de formato apropriado. Extrusão O material é forçado a passar através de um orifício de secção transversal menor que a da peça. Processos de Conformação Mecânica – Forjamento Página: 6 Laminação de forja Reduz e modifica a secção transversal de uma barra passando-a entre dois rolos que giram em sentidos opostos, tendo cada rolo um ou mais…

5/7/2014 Fundamentos da Fabricação Laminação Profa. Dra. Paula Fernanda da Silva Farina Uniararas, 1° Semestre de 2014 Conformação Mecânica dos Metais Alteração da geometria do material Deformação plástica sob forças aplicadas por ferramentas Pode ser classificada trabalho a frio, a morno e a quente Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida função da matéria prima utilizada como composição química e estrutura metalúrgica (natureza

Válvula controladora de pressão - Processo de Fundição 2. Borracha de vedação 3. Pino de saída de vapor - Processo de 4. Cabo da tampa - Processo de Laminação 5. Peça de travamento da tampa - Processo de Trefilação 6. Tampa - Processo de Estampagem 7. Válvula de segurança repetitiva 8. Cabo do corpo da panela - Processo de Laminação 9. Asa 10. Panela - Processo de Estampagem Conforme esquema Descritivo Figura 2. Figura 2 3.5 - Produção de panelas de pressão …

mais usados em fundição são o nylon e o acrílico que possuem um processo mais simples, já os termofixos são necessário catalisador para a reação. LESKO,Jim Design Industrial: Guia de Materiais e Fabricação. 238-239 Laminação, processo de asperção, moldagem pro compressão Laminação ou moldagem por contato é um processo que consome bastante mão de obra usada para produção de pequenas e médias quantidades de peças razoavelmente grandes. [...] são combinados com resina termoplástica de…

das cavidades de um molde: Moldagem por Injeção (termoplásticos, elastômeros), por Transferência e por Compressão (termofixos). 2) Manufatura contínua de um produto, basicamente com uma seção transversal constante: Extrusão (elastômeros, plásticos) e de Filmes/Tubular, Laminação/Calandragem, Revestimento/Esmaltatriz 3 Processamento de polímeros Técnicas de processamento 3) Conformação de um polímero deformável contra uma superfície de um molde Termoformagem a vácuo,…

processamento de preparação. A laminação pode provocar no fio os seguintes defeitos: – Achatamento da secção, quando o fio laminado no penúltimo canal do cilindro de laminação não preenche o canal final; – Dobras longitudinais, causadas pela saída lateral do fio do canal provocando uma ou duas rebarbas que podem ser reduzidas nas passagens pelos canais seguintes; – Defeitos nas extremidades pelo corte não suficiente das extremidades da barra inicial. A extrusão também provoca o…

agem como agentes de resistência, prevenindo o deslocamento em que um átomo de ferro em uma estrutura cristalina passe para o outro. A diferença fundamental entre ambos é que o aço pela sua ductibilidade, é facilmente deformável por forja, laminação e extrusão, enquanto que a peça de ferro fundido é muito frágil. . 4.1.2 Propriedades do Aço liga As propriedades médias de um aço com 0,2% de carbono em…

reciclável, películas não podem ser feitos a partir de alumínio reciclado sem a formação de pinhole nas folhas finas. Laminados e películas metalizadas. Laminação de embalagem envolve a ligação de uma folha de alumínio para o papel ou película de plástico para melhorar as propriedades de barreira. Fina calibres facilitar a aplicação. Embora a laminação de plástico permite que o calor vedação, a vedação não impedir completamente a humidade e o ar. Porque o alumínio laminado é…

térmica e elétrica, alta refletividade, tanto para o calor como para luz. Pode ser facilmente trabalhado em qualquer forma e aceita uma grande variedade de acabamentos superficiais. Através de deformações/transformações do metal, por exemplo, a laminação a frio, sua resistência pode ser praticamente dobrada. Aumentos maiores de resistência podem ser obtidos com pequenas adições de outros metais como elementos de liga, tais como: manganês, silício, cobre, magnésio, zinco etc. O alumínio…

Básicas Elevada dureza; Resistência ao desgaste. 2.5.2 Utilização do Ferro Fundido Branco Devido a suas características mecânicas, o ferro fundido branco é empregado em: Revestimento de moinhos; Bolas para moinhos de bola; Cilindros de laminação para borracha, vidro, plásticos e metais; Rodas de vagões; Peças empregadas em equipamento para britamento de minérios, moagem de cimento etc. 2.6 Ferro Fundido Cinzento É uma liga ferro-carbono-silício, com teor de carbono…