Austenita Retida

estrutura dos metais, para que seja possível a visualização dos grãos do material. Ele pode ser qualitativo, o qual o objetivo é observar a microestrutura, determinando-se quais sãos os microconstituintes que a compõe (ferrita, perlita, martensita e austenita), ou quantitativo onde o que se procura é o tamanho médio dos grãos, a porcentagem de cada fase constituinte do material, a forma e o tipo de inclusões não metálicas, a forma e o tipo de grafite, no caso de ferros fundidos e outros…

Si, Al, S e P. Baixo carbono: Máximo de 0,25% de C em peso Médio carbono: Entre 0,25 e 0,60% de C em peso Alto carbono: Entre 0,6 e 1,4% de C em peso IMPUREZAS S, P, Mn, Al e Si Normalmente reagem com o O e N, formando inclusões P: Expulsa C da austenita. Quando resfria forma ferrita. Diminui a tenacidade. A influencia do P aumenta com a quantidade de C. Causa esboroamento do aço na conformação a quente. Quando % de C é baixa, P é bom: Aumenta a dureza e a resistência à tração. Melhora…

devidamente austenitizada até a temperatura de austempera permanecendo nesta temperatura o tempo necessário para a austenita se transformar em ferrita acicular e austenita estável com um alto teor de carbono. O material com essa microestrutura é resfriado até a temperatura ambiente, antes que se inicie a reação bainítica; resultando na microestrutura composta de ferrita acicular e austenita estabilizada devido ao teor em carbono. Embora o nodular austemperado seja obtido por um…

descritas a seguir: 2.4.1. Ferrita (α) Solução sólida de carbono em ferro CCC, existente até a temperatura de 912ºC. Nesta faixa de temperatura, a solubilidade do carbono no ferro é muito baixa, chegando ao máximo de 0,020% a 727ºC. 2.4.2. Austenita (γ) Solução sólida de carbono em ferro CFC, existindo entra as temperaturas de 727 a 1495 ºC, e com solubilidade máxima de carbono no ferro de 2,11% a 1148ºC. O teor de carbono 2% é adotado como separação entre os dois…

aquecimento até a temperatura de autenitização, permanência nesta temperatura até completa equalização, resfriamento rápido até a faixa de formação da bainita, permanência nesta temperatura até completa transformação da austênita em bainita e resfriamento qualquer até a temperatura ambiente. AUSTENITA AUSTENITE Constituintedo sistema ferrocarbono formada por solução sólida de carbono e eventualmente outros elementos em ferro grama. AUSTENITIZAÇÃO AUSTENITIZING Transformação da estrutura…

onde este se caracteriza pela formação de uma microestrutura metalográfica constituída por bainita. A velocidade de resfriamento deve ser tal que se impeça a transformação de qualquer quantidade de austenita em outro produto e o tempo de permanência no banho deve ser suficiente para que toda a austenita se transforme em bainita. O processo é realizado da seguinte maneira: 1 – Aquece-se o material até a uma temperatura dentro do domínio austenítico (760ºC – 870ºC). 2 – Arrefecimento…

e redução de dureza) MARTÊMPERA MARTÊMPERA (Martempering) (Evitar trincas e empenamento) AUSTÊMPERA AUSTÊMPERA (Austempering) (Produção de estrutura bainítica) (Endurecimento pela formação de martensita) AUSTENITA RETIDA (Residual γ) AUSTENITA (Tratamento de eliminação) Revenimento múltiplo Tratamento sub-zero Encruamento TÊMPERA SUPERFICIAL TÊMPERA (Modificação das condições superficiais) SOLUBILIZAÇÃO (Solutioning) SOLUBILIZAÇ (Não ferrosos e aços

aquecer até a temperatura de austenitização. • resfriar bruscamente até a temperatura de formação da bainita. • manter a temperatura pelo tempo necessário até a completa • transformação da austenita em bainita (transformação isotérmica). • resfriar até a temperatura ambiente. Fig. 1 …

ºC. Tais parâmetros irão controlar a microestrutura, espessura de camada, composição química e perfil de carbono na superfície tratada. Após a cementação por indução, a microestrutura da superfície poderá ser cementita pura, ledeburita, pura austenita retida estabilizada e/ou produtos de transformação austenítica (martensita, bainita e/ou perlita). O processo também pode ser aplicado na operação de restauração de carbono em superfícies descarbonetadas, permitindo a recuperação da…

Os ferros fundidos segundo Chiaverini “é a liga de ferro- carbono-silício, de teores de carbono geralmente acima de 2,0% em quantidade superior á que pode ser retida em solução na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita” As propriedades do ferro fundido não são definidas apenas pela sua composição, pois que as mesmas são intimamente relacionadas com a velocidade com que é resfriada durante e após solidificação, e elementos de…