Analise De Operações Qfd Quality Function Deployment

responsáveis pela revolução japonesa da qualidade foram a JUSE (Union of Japanese Scientists and Engineers) e os estatísticos W. E. Deming, Shewhart, Kaoru Ishikawa e Joseph M. Juran. Nos anos seguintes, Armand V. Feigenbaun lançou o livro “Total Quality Control: engineering and management” do qual surgiu o conceito de TQC. Philip B. Crosby, criou o conceito de “defeito-zero” no qual tudo pode ser bem feito da primeira vez. O próximo grande passo da história da qualidade pode ser…

técnicas podem ser: a) Análise de Pareto O princípio de Pareto (ou análise de Pareto) é uma técnica demonstrada em gráfico de barras verticais que permite selecionar prioridades quando se enfrenta grande número de problemas ou quando é preciso localizar as mais importantes de um grande número de causas. b) Value Engineering 6 Engenharia de valor (VE) é um método sistemático para melhorar o "valor" de bens ou produtos e serviços por meio de um exame de função. QFD –…

Desdobramento da função qualidade: O QFD (Quality Function Deployment – Desdobramento da Função Qualidade) é uma das ferramentas da qualidade que foi criada na década de 60 pelo japonês Yoji Akao e que tem como objetivo principal permitir que a equipe de desenvolvimento do produto incorpore as reais necessidades do cliente em seus projetos de melhoria, ou seja, é uma ferramenta que possibilita “ouvir” a voz do cliente e ordená-la de modo a facilitar a análise de suas necessidades que…

subdivididas em três blocos definidos como elegibilidade, inscrição para a candidatura e relatório de gestão. Nos sistemas de gestão, as candidatas são analisadas com criticidade pela banca examinadora, num processo também subdividido em três etapas: análise crítica individual; de consenso; e visita às instalações. Essa banca é sempre composta por examinadores seniores, examinadores relatores, examinadores e juízes – especialistas qualificados dentro dos mais diversos…

Comakership; Sistemas Flexíveis de Manufatura; Manufatura Integrada por Computador; Benchmarking e Produção Customizada. 2) Elaborar uma síntese de aproximadamente 500 palavras sobre os temas citados. A APO E SUA EVOLUÇÃO A Administração da Produção e Operações (APO) administra o sistema de produção, de modo a transformar os insumos em produtos ou serviços da organização. A função produção existe desde a origem do homem, dado que este produzia as ferramentas e os utensílios…

utilização de métodos eficazes para a tomada de decisões e implementações de ações na busca da melhoria contínua. Para este fim, este artigo referente à aplicação da metodologia Kaizen, com o objetivo de otimizar célula de usinagem, realizou uma análise de um estudo de caso em uma empresa fornecedora de componentes automotivos e agrícolas. As informações deste artigo permitem concluir que a utilização da metodologia Kaizen é satisfatória à empresa, na busca da eliminação de desperdícios…

5° Período Disciplina: Administração da Produção II Professor: Paulo Padilha dos Santos. A FÁBRICA DO FUTURO Quando ouvimos a expressão “fábrica do futuro” pensamos logo em uma instalação repleta de robôs, computadores comandando todas as operações e, no máximo, algumas poucas pessoas para ligar e desligar as máquinas. Essa é uma visão que não corresponde a realidade, nem presente nem futura. A fábrica do futuro caracteriza-se por outros aspectos além de um elevado grau de…

produtiva é muito importante observarmos o processo que cada empresa adota na sua produção, e com a competição cada vez mais acirrada somando-se ao alto custo dos insumos usados, é essencial que o administrador, ou seja, a pessoa responsável pela análise desse processo tenha conhecimento de seu campo de mercado e também de seus concorrentes e consiga o melhor aproveitamento das práticas produtivas adotadas pela empresa. A evolução do processo produtivo é constante, e se observarmos a…

observou-se a limitação técnica em implementa-las em empresas de pequeno porte. Palavras Chave Estudo de caso, Gestão de serviços, Micro-empresa, Ferramentas de Qualidade, Gestão da Qualidade, Loja de Roupas, SMD, PDCA, 5S, Diagrama de Pareto, 5W2H, QFD. 1. Introdução Após a Revolução Industrial o mundo viveu um período de grande expansão das indústrias e surgimento de novas tecnologias. Com toda essa evolução, atentou-se cada vez mais para um quesito importante no sucesso de…

O conceito de Engenharia Simultânea tornou-se muito mais abrangente, podendo incluir a cooperação e o consenso entre os envolvidos no desenvolvimento, o emprego de recursos computacionais (CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM) e a utilização de metodologias (DFx, QFD, entre outras). Outras definições de Engenharia Simultânea são: • "Engenharia Simultânea é uma abordagem sistemática para o desenvolvimento integrado de produtos que enfatiza o atendimento das expectativas dos clientes. Inclui valores…