Lean

3565 palavras 15 páginas
XXV Encontro Nac. de Eng. de Produção – Porto Alegre, RS, Brasil, 29 out a 01 de nov de 2005

Utilização de Bloquinhos de Montagem LEGO® para o Ensino dos Conceitos do Sistema Toyota de Produção
Alexandre Ferreira de Pinho (UNIFEI) pinho@unifei.edu.br Fabiano Leal (UNIFEI) fleal@unifei.edu.br Dagoberto Alves de Almeida (UNIFEI) dagoberto@unifei.edu.br

Resumo Este artigo mostra como é possível facilitar o aprendizado dos conceitos sobre o Sistema Toyota de Produção. É utilizada uma dinâmica de ensino através de bloquinhos de montagem LEGO® batizada de MIB – Montagem Interativa de Bloquinhos. Esta dinâmica além de abordar os principais conceitos sobre o Sistema de Toyota de Produção, também utiliza os conceitos sobre Just-in-time (JIT), tempo de setup, metodologia 5S e nivelamento de produção (Heijunka). O artigo descreve as quatro rodadas utilizadas na dinâmica MIB e como os conceitos descritos anteriormente são transmitidos aos alunos. Palavras-Chave: Sistema Toyota de Produção, Ensino de Engenharia de Produção. 1. Introdução A utilização dos bloquinhos de montagem da LEGO® é chamada, pelos professores que a utilizam, de Dinâmica MIB (Montagem Interativa de Bloquinhos). Esta dinâmica vem sendo aplicada na Universidade Federal de Itajubá desde Junho de 2003, associada ao tema “Sistema Toyota de Produção”, e é utilizada na graduação e na pós-graduação em Engenharia de Produção desta instituição. A Dinâmica MIB representa um sistema de produção que é inicialmente caracterizado por ser do tipo “empurrado” (quando um trabalho é finalizado num posto, o resultado da operação é “empurrado” para a próxima estação ou para o inventário final), e que, ao final, torna-se um sistema do tipo “puxado” (cada estação “puxa” o resultado da montagem da estação anterior, de acordo com o necessário, e os produtos finais da operação são “puxados” pelo cliente de acordo com sua demanda). Esta dinâmica se caracteriza por ser um modelo de aprendizagem vivencial, pois segundo Kolb (1997)

Relacionados

  • Lean
    1973 palavras | 8 páginas
  • lean
    19929 palavras | 80 páginas
  • lean
    1108 palavras | 5 páginas
  • Lean
    8467 palavras | 34 páginas
  • Lean
    1755 palavras | 8 páginas
  • lean
    4796 palavras | 20 páginas
  • Lean
    2063 palavras | 9 páginas
  • lean
    753 palavras | 4 páginas
  • Lean
    2069 palavras | 9 páginas
  • LEAN
    381 palavras | 2 páginas