Sistema toyota de producao

SISTEMA PUXADO – KANBAN: APLICAÇÃO EM UMA EMPRESA DO SETOR METAL-MECÂNICO
Marcos Ronaldo Albertin Antenor Barra Dias Filho Marcos Muller Costa Filho Felipe Costa Timbó

RESUMO: Este trabalho exemplifica a utilização de uma importante ferramenta do Sistema Toyota de Produção, o Sistema Puxado – Kanban, onde a sua essência é a eliminação dos desperdícios. O Kanban foi desenvolvido a partir do mapeamento de fluxo de valores na empresa Metalgráfica Cearense S/A, MECESA, integrante do setor metal-mecânico do estado do Ceará. O resultado mostrou-se bastante satisfatório na eliminação de perdas no processo produtivo. PALAVRAS-CHAVE: Sistema Toyota de Produção, Desperdício, Sistema Puxado Kanban. INTRODUÇÃO Não é de hoje que melhorias na manufatura são essenciais para que os resultados de uma organização sejam satisfatórios. Este talvez seja o principal motivo que está tornando o Sistema Toyota de Produção (STP) tão conhecido e tão utilizado, hoje em dia, nas empresas. O STP tem como objetivo principal aumentar a eficiência da produção pela eliminação consistente e contínua de desperdícios (OHNO, 1997), levando, assim, a empresa a torna-se mais competitiva, produzindo mais e consumindo menos recursos. Para conseguir transformar um processo de produção empurrada em um processo enxuto (puxado), é necessário fazer o uso de algumas ferramentas que foram criadas na Toyota (OHNO, 1997). O objetivo destas ferramentas é de eliminar ao máximo tudo que não agrega valor ao produto. Visando tornar simples e rápidas as atividades de programação e controle do sistema de produção em lotes, foi desenvolvido na década de 60 pelos engenheiros da Toyota, o Sistema Kanban. Este sistema foi projetado para ser usado dentro do contexto da filosofia just-in-time, cuja função primordial é utilizar o método de “puxar” as necessidades de produção e, portanto, se opor ao sistema de produção tradicional, onde se “empurra” a produção. Outra ferramenta do STP, o Mapeamento do Fluxo de Valores, pode