Separador de Peças metalicas de Plasticas por Clp

CLP
CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL

1. Introdução e História do CLP
2. Tipos de Programação
3. Arquitetura de CLPs
4. CPU, Cartões I/O, Fonte e Racks.
5. Comunicação

CLP CLIC02 da WEG

RESUMO

O objetivo deste trabalho é a construção de um separador de peças metálicas e plásticas de uma esteira em uma linha de produção. A importância da construção do equipamento deve-se à necessidade de separar peças de metal que se misturam com a produção de artefatos plásticos. Foi elaborado pelo grupo, com o auxílio de software 3D, um conjunto de atuadores eletro-pneumáticos que compõem o separador de peças. O circuito de comando será realizado em um software com linguagem LADDER, onde o usuário poderá realizar a operação que o equipamento oferece.

1. Introdução e História do CLP

O primeiro CLP foi desenvolvido no final de 1960. Já em 1970, o CLP era equipado com uma CPU, com processador AMD 2901. Em 1973 surgiu a primeira comunicação entre CLPs–Modbus. Em 1980, surge a primeira comunicação Standard –MAP (Manufacturing Automation Protocol).Em 1990 chega a norma IEC 1131-3 que leva todas as linguagens a um padrão internacional. Hoje, dentro da nova IEC 61131-3, podemos programar o CLP de quatro modos: diagrama de blocos, lista de instruções, ladder e texto estruturado.

1.1. Integração do CLP

Integração de CLP com entradas e saídas

1.2. Entradas do CLP

O que são entradas? São dispositivos que introduzem informações ao CLP, tais dispositivos são como:

-Chaves;
-Botões;
-Sensores;
-Encoders;
-Termopares;
-PT100.

1.3. Saídas do CLP

O que são Saídas? São dispositivos que recebem uma informação do CLP para executar uma determinada ação, tais dispositivos são como:

-Motores;
-Bombas;
-Cilindros;
-Resistências.

1.4. Vantagens do CLP

-Economia na mudança de função (facilidade de programação);
-Alta confiabilidade;
-Aumento