aluminotermia

SISTEMÁTICA DE INSPEÇÃO
ULTRASSÔNICA DE TRILHOS
PARÂMETROS E CRITÉRIOS

SISTEMÁTICA DE INSPEÇÃO ULTRASSÔNICA DE TRILHOS
PARÂMETROS E CRITÉRIOS

APLICAÇÃO

A finalidade da inspeção ultrassônica de trilhos é a prevenção contra a ocorrência de trincas e fraturas.
As trincas e fraturas resultam, basicamente, da associação de dois fatores: as tensões contidas no material e os concentradores de tensão (descontinuidades no material – internas ou superficiais).
A inspeção ultrassônica é utilizada para a detecção de defeitos internos aos trilhos.

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PARÂMETROS E CRITÉRIOS

DESCONTINUIDADES INTERNAS E SUPERFICIAIS
AOS TRILHOS E SOLDAS
Descontinuidades superficiais mais comuns: irregularidades no reforço das soldas e defeitos na superfície de contato roda-trilho.

Descontinuidades internas mais comuns: defeitos de laminação, trincas de origem térmica, falta de fusão, bolhas, inclusões, segregações e póros.

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DESCONTINUIDADES INTERNAS E SUPERFICIAIS

As descontinuidades internas aos trilhos e soldas são originadas em seus processos de fabricação
(laminação e soldagem dos trilhos).
As descontinuidades superficiais podem, também, dar origem a descontinuidades internas quando a partir delas ocorre a nucleação e a propagação de trinca (seccionamento parcial), da superfície para o interior do material que, depois, pode levar à ocorrência da fratura (seccionamento completo).

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DESCONTINUIDADES x DEFEITOS

A interrupção parcial ou a falta de continuidade em uma peça é chamada de descontinuidade.
A descontinuidade passa a ser classificada como defeito a partir do momento que compromete a função da peça e o desempenho previsto para o equipamento / sistema do qual ela faça parte.
As funções básicas do trilho são: sustentar e direcionar as